设备维护管理制度(优秀9篇)
在充满活力,日益开放的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。什么样的制度才是有效的呢?虎知道为您精心收集了9篇《设备维护管理制度》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
计算机及相关设备维护使用规定 篇一
天津联琪集团技术部
计算机及相关设备、网络设备管理及维护制度
1、设备使用的一般制度
(1)、爱护设备,不能将任何设备随意开合,使用设备要按机房管理制度和设备操作规程进行工作,开、关设备应有时间间隔,不得凭主观随意操作; (2)、计算机必须在配备稳压电源和UPS的电网环境中运行,主机运行过程中不得振动、拖动或碰撞主机。计算机运行过程中,若发现问题应及时和机房技术人员取得联系,及时解决。 (3)、打印机使用前必须和计算机联机正常,打印纸安装正确,无卡纸现象,打印头与走纸滚间隙正常;打印过程中应注意监视打印状态,防止卡纸、卡色带等现象。
(4)、电源系统开合时,应察看市电是否在规定范围,不符合规定时,不准合闸开启电源。 (5)、使用不同容量的介质时,应注意插入相应的驱动器插口中,不能插错位置或插反磁盘, 磁介质使用过程中要轻拿轻放,不得弯曲介质,严禁用硬物触摸介质的表面,禁止将介质放在机体或显示器上,交谈时注意唾液溅到介质上。
(6)、网络服务器由网络管理员统一管理,其他人员不经授权不准进入超级用户,更不能不经同意关闭网络服务器。
(7)、严禁在设备带电状态插拔连结件。
(8)、使用过程中发现设备有异常现象应立即停止工作,待查出原因排除故障后再进行工作,对于时好时坏的软故障设备应禁止运行,及时维修,以防造成大的损失。
2、设备管理、维护的制度
设备管理、维护的制度分为网络中心设备、服务器、微机、打印设备、供电设备、中心机房安全监控系统、其他设备7项工作制度。 (1)网络中心设备 1)管理制度
A、路由器、交换机、程控交换机等网络主要设备由网络管理员负责日常管理。
B、路由器、交换机、程控交换机要安装在标准机柜内,保持美观又便于维护。在市电正常情况下,保持每天24小时开机。
C、路由器的配置必需按照省局的要求进行配置,广域网接口地址和以网接口地址,IP语音接口号码等配置不得随意更改。程控交换机连接的各分机的电话号码、功能等设置由负责程控交换机人员设置,用户不得更改。
D、程控交换机各接线端点和局域网各接线端点接入指定地点,用户不得随意更改。 E、路由器配置完成后要注意保存设置。 F、路由器的登陆口令要保密,不得泄露。 2)维护制度
A、网络主要连接设备由网络管理员负责日常维护。
B、定期检查路由器、交换机、程控交换机各个指示灯壮态,发现问题及时解决。 C、定期检查路由器、交换机的电缆连接,RJ45头连接,保证连接牢固。
D、网络管理员要定期检查路由器广域网接口和以网接口的状态,发现问题,及时解决。 (2)服务器工作制度 1)WWW服务器
A、WWW服务器为全局唯一的、统一的“内部”信息网服务器。
B、本服务器的管理、维护由计算中心WWW服务器管理员负责。任何个人未经许可不得对此进行任何操作。
天津联琪集团技术部
C、WWW服务器管理员应每天查看比较本服务器日志文件,从中发现总结问题。
D、本服务器应安装省局统一要求的防病毒工具并及时升级,每天检查病毒一次,以使之始终处于安全无病毒状态。
E、每月应用磁带备份一次本服务器中的数据。 F、每季度应开箱清尘一次。 2)电子邮件服务器
A、电子邮件服务器的管理
(A)电子邮件服务器由计算中心负责统一管理,其他人员不允许在服务器上设置或操作与电子邮件无关的工作。
(B)电子邮箱的申请和注销需经主管局长批准,由计算中心负责管理,其他单位和个人无权更改和注销。
(C)各股(室)队电子信箱的帐户、密码、口令,由计算中心统一设置,所起的帐户、密码、口令必须规范、方便记忆。
(D)电子邮局需增添或注销邮箱时,要首先通知邮局内用户,各用户要及时更新电子邮箱地址薄。
(E)在电子邮件服务器上设立各县(市)区统计局的应急邮箱,以便在市局到各县的专线不通时,使用电话拨号方式收发邮件。 B、电子邮件服务器的维护
(A)、电子邮件服务器的管理人员每周要查看二次电子邮件服务器的运行状态,每周对服务器杀病毒一次,发现问题及时解决。
(B)、计算中心每半年应对电子邮件服务器进行一次废邮件清理工作,保留最近一个季度和本季度的邮件,清除其他的邮件,各科(室)队需对重要的电子邮件做好备份工作。 3)数据备份服务器
A、数据备份服务器的管理制度
(A)数据备份服务器由计算中心数据管理员负责日常管理。
(B)数据备份服务器在市电正常情况下,保持每天24小时开机。
(C)数据备份服务器中用户的设置由数据管理员设置,每个专业科室设立一个用户,在服务器中按每一分专业建立数据备份目录,每一专业的数据日常备份由设立的各专业用户进行管理。本专业用户不得在非本专业备份目录中进行备份、修改和删除文件。 (D)数据管理员每半月对各专业备份的数据进行磁带备份,以防服务器故障。 (E)数据管理员每年对各专业备份的数据进行刻录光盘,规范化存档。 B、维护制度
(A)每周检查服务器的运行状态和日志文件,发现问题,及时汇报并解决。 (B)安装防病毒软件,每周对服务器杀病毒一次。
(C)每季度查看各专业数据备份情况,对于未按时进行数据备份的专业进行催促,对于无关的文件进行清理。
(D)每年对服务器内部进行除尘一次。 (3)微机管理维护制度 1)微机管理制度
A、各工作站负责各工作站的微机, 每台微机管理的主要责任是使用者个人。 B、未经领导同意严禁拆卸微机部件。 C、要爱护电脑设备,工作微机严禁拍打、摇晃、拉拽,以免损坏设备。 D、不要在计算机工作台上放置茶杯,严禁水洒、溅、倒到设备上面,特别要注意电脑键盘。 2)微机维护制度
天津联琪集团技术部
A、计算机系统要保持整洁、稳定、联结牢靠,每年应开箱除尘一次(除尘时要注意对重要部件的静电防护),每季度应对使用繁忙的计算机磁头用清洗盘清洗一次。
B、要按正确的顺序开、关机器,避免不正常关机;定期对磁盘进行清理、碎片整理,清理回收站垃圾等工作。 C、鼠标要定期清除内部灰尘。 (4)打印设备管理维护制度 1)打印设备管理制度
A、各工作站要指定专人负责管理打印设备。 B、要注意保护打印机的数据线,不要硬拉、硬扯、挤压数据线。 C、要轻按打印机控制面板按键,不要随意用力击打按键。 D、要坚决杜绝用蜡纸打印数据。 2)打印设备维护制度
A、打印机应保持整洁、稳固,应经常对打印头导轨加润滑油;色带使用寿命为打印100--150万字符左右,打印针寿命为击打2亿字符左右;在正常情况下,每隔半年应拆下打印头用纯酒精浸泡打印头前部针导板部位,用软刷子清洗干净后安装到位,要及时维修有断针的打印头。 B、在长时间没有打印任务时,应关闭打印机电源。 (5)供电系统管理维护制度 1)供电系统管理制度
A、供电系统要注意防潮、防尘、绝缘、通风,要到定期检查。
B、供电系统的维护由各部门负责人承担。
C、严禁在UPS输出端使用电热器等大电流设备。
D、严禁乱拉、乱接电源线路、不得随意增设电器设备。
E、各部门要做到安全用电、节约用电。 2)供电系统维护制度
A、每半年应对设备及供电线路的各种状态进行一次总体检查。 B、每季度应对总电源的接地系统进行一次接地牢固性检查。 C、每季度应对总电源的接地线路的电阻进行一次测量。
D、每季度应对配电电路的各种参数进行一次测量。每季度检测一次微机供电电压;每季度检测一次辅助路供电电压;每季度检测一次UPS供电电压;每季度检查一次线路各连接部件的牢靠程度。
E、每年要对配电柜的仪表进行一次校对。
F、UPS系统使用环境的温度要求保持在0℃~40℃之间;境湿度要求为10%~90%;UPS周围环境要保持清洁,以减少有害灰尘对UPS内部线路的腐蚀。
G、UPS安放空间要比较宽余,要给工程人员进行维护时留有操作空间。 H、UPS必须要有良好的接地系统,接地电阻应该小于5Ω。 I、UPS开、关机要求
(A)应按照正常的开机顺序开机。先送市电给UPS,使其处于旁路工作,再逐个打开负载,先开冲击电流较大的负载,再开冲击电流较小的负载,然后UPS面板开机,使其处于逆变工作状态。
(B)应按照正常的关机顺序关机。先逐个关闭负载,再将UPS面板关机,使UPS完全关闭,然后再将输入市电断开即可。 J、电池的养护
(A)电池应安装在清洁、阴凉、通风、干燥的地方,要避免受到阳光、加热器或其他辐射热源的影响。
天津联琪集团技术部
(B)电池应正立放置, 不可倾斜,每个电池间端子连接要牢固、接触要充分。 (C)要求电池环境温度在25℃左右。
(D)要定期对电池进行放电养护。放电试验一般可以三个月进行一次,具体做法是:UPS带载(最好在50%以上),然后断开市电,使UPS处于电池放电状态,放电持续时间要视电池容量而言,一般当电量指示灯还剩下两格就可以了,放电后恢复市电供电,继续对电池充电。电池放电严禁深度放电。
(E)对长期放置不用的电池,要定期进行充放电 (6)中心机房安全监控系统管理维护制度 在信息化的时代,构成网络核心的许多关键设备对运行环境有着十分严格的要求,因而必须按国家相关标准和具体需要建立包含供配电、UPS、空调、消防、保安、漏水检测等环境保障设备的机房系统。因此,机房系统的可靠与否直接关系网络能否正常、持久、稳定的运行,监控系统起着重要作用。
1)中心机房实行每月计算中心一人轮流值班,值班人员责任重要,要认真负责。掌管机房钥匙,开、关机房,负责机房安全、卫生、值班。
2)如接到报警信号,有关人员要迅速赶到现场,采取适当方法处置;如还不能处置,立即联系有关公司解决问题。
3)定期对服务器和其他设备进行录像,并检查录像情况,对问题进行分析、记录、解决;定期删除录像内容,重新录像。 4)每月定期对监控系统进行检查、试验,查看是否正常工作。 5)值班手机要充电及时,保持畅通,妥善保管,交接顺畅 (7)其他设备管理维护制度
其他设备包括投影仪、数码白板、空调、工具、电脑配件、吸尘器、工作桌椅、铁皮柜及未列举物件。 1)各种设备要明确专人负责保管,定期维护,以延长其使用寿命,对暂时闲置的设备应安全存放保养。 2)闲置用电的设备每个月要求通电运行,使其保持良好状态。 3)闲置设备要保持整洁,摆放稳固,平整。 3 、设备的服务调度和维修制度
为了加强全局设备维修管理工作,提高设备的完好率和使用率,充分发挥设备的使用效益,保证工作中设备的正常运行,根据我局的实际制定设备的维修制度。
设备的维修分两种情况:免费维修和付费维修。 (1)出现应维修的情况,属于免费维修的,计算中心应迅速联系负责维修的厂商,尽快维修。待返修后,鉴定维修质量合格后交付使用。 (2) 属于付费维修的, 计算中心写报修单,有关单位报局长审批后,计算中心联系厂商维修。 待返修后,鉴定维修质量合格后交付使用。付费维修的,计算中心有关人员要多跑、多问、多比较价格质量,选择质优价廉 、良好的服务的厂商维修。 (3)属于人为损坏设备的、丢失的,设备责任者自行修复完好和购置,费用自付。 (4)报废的设备和配件要妥善保管,以备使用可采用的零部件。
4、设备的采购及保管制度
(1)、设备及消耗材料的采购按管理权限经局长批准后,由站长派人按购置计划进行采购,经办人员要多跑、多看、多比较,保证进货质量。
(2)、计算机及其附助设备应有专人管理,消耗材料应有领用记录,管理方法按管理制度执行。 (3)、计算机及其附助设备应珍惜爱护,不经局领导批准不准外借或带出单位。借出的设备归还时,应当面验收,发现问题应及时通报使用单位并维修完好。
条 范围 篇二
凡有关生产机械、电所气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:
1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
设备设施维护管理制度 篇三
1 目的
为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检、维护过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。
2 适用范围
本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。
3 职责与分工
安全科:负责监督本制度的执行。
各部门、班组:日常工作中贯彻执行本制度。
4 内容与要求
4.1 维护前准备
4.1.1 根据风险评价编制维护计划。计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的维护。凡是具有二人以上参与的维护项目,必须指定一人负责安全。
4.1.2 安全科负责人要对维护中的安全负责,在对参加维护人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施,同时要求对维护人员具有一定的专业知识,相关人员做好维护的记录。
4.2 根据风险评价,制定下列设备设施专门维护计划:
a.建(构)筑物
b.穿孔设备
c.铲装设备
d.运输设备等
e. 照明、电器设备设施等
4.2.1 维护电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能维护。
4.2.2 凡维护用的临时照明,应使用36v电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.3 防雷设施
4.2.4 维护负责人在维护前,要组织人员对维护过程进行风险评价,做好维护机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
4.3 维护安全规定
4.3.1建立设备管理档案,对穿孔设备、铲装设备、运输设备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行档案管理,对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。
4.3.2 对特种设备进行定期检查,并对特种设备进行合格检验报告。
4.3.3 危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志,并到所在地市级以上设备安全监察机构注册登记。矿用设备取得矿用安全标志,将安全检验合格标志固定在设备设施显著位置后,方可投入正式使用,并对电气设备等进行永久性标签。
4.3.4 维护人员要对维护项目进行检查,维护前准备工作符合维护要求方可进行维护。
4.3.5 一切维护作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。
4.3.6 在维护区域内,对各种机动车辆要按规定严格管理。
4.4 竣工验收
4.4.1 维护竣工后,维护人员要细致检查安全罩等安全措施,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
4.4.2 维护移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌 。
4.4.3 竣工验收时,生产和维护双方负责人当场检查质量是否全部符合维护标准,安全装置是否恢复齐全。
4.4.4 生产单位自己维护的,单位负责人要亲自到现场维护验收。
5 相关文件和制度
《风险源辨识、风险评价和风险控制程序》
6 相关记录:
《设备设施维护计划》
《设备维修保养记录表》
设备维护管理制度 篇四
第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水平,保证设备安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。
第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作,制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”,建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。
第四条各单位要大力推动TPM管理,牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念,设备的操作人员是设备维护的第一责任人。
第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。
第六条对设备维护保养坚持高标准严要求,严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。
第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训,使操作人员达到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障,并认真做好以下工作:
(一)严格按操作规程正确使用设备,严格控制操作指标,严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备,要及时通报设备管理部门,共同分析评估。
(二)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,对关键机组实行特级维护管理,并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。
(三)严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”,做好润滑记录及废油回收工作。
(四)严格按《机泵管理制度》,做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作,对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。
(五)清楚本管辖区内动(静)密封点分布、泄漏标准及设备完好标准,主动消除跑、冒、滴、漏,并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。
第八条检维修及保运人员(机、电、仪)职责:
(一)坚持分工明确,相互配合搞好设备的检维修工作。
(二)按时上岗,执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》,认真巡检,并主动向操作工了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的要及时报告,并做好详细记录。
(三)积极应用状态监测技术,逐步采用先进的仪器,检查设备,指导检修。
(四)严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备,保证检修质量。
(五)加强技术培训和学习,不断提高检修工作水平。
(六)保运单位应严格执行保运协议,作好相关设备巡检、维护和保养工作。
第九条各单位要加强设备维护保养工作,不断设备现场管理水平,设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚,责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”,即地面平整,门窗玻璃净、四周墙壁经,沟见底、轴见光、设备见本色,无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材,保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整,油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。
第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议,制定检查考核办法,对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查,并进行严格考核。
第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一,公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展,加强对设备维护保养管理工作的检查,并进行考核。
设备使用、维护、保养规定 篇五
设备使用、维护保养规定
一、设备使用规定:
操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求 ”:
1、“三好”的内容:
1.1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
1.2、用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。
1.3、修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容:
2.1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。
2.2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
2.3、会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
2.4、会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。
3、设备使用四项要求:
3.1、 清洁:
设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
3.2、 整齐:
工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
3.3、 润滑良好:
按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
3.4、 安全:
遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
二、设备维护保养规定
设备的维护保养:是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,以
及设备润滑维护、冷却系统维护。
1、设备的维护保养主要内容包括:
1.1 、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。
1.2 、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。
1.3、 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
2、设备的日常维护保养:是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
3、设备的定期维护保养:要保证工作时间,要保证消耗物资齐全。
4、设备定期检查:有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
三、设备的三级保养制度及细则 :
1、三级保养制度:
1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
2、设备的日常维护保养细则 : 设备的日常维护保养,有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
2.1、日例保:
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。
2.1.1、 班前三件事:
擦拭设备,按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
2.1.2、 班中五注意: 注意设备运转声音;注意设备的温度、压力、液位;注意设备电气、液压是否正常;注意气压系统,仪表信号;注意安全保险是否正常。
2.1.3、 班后四件事:
关闭开关;所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具。
2.2、周例保:周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
2.2.1、 外观:
擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
2.2.2、 操纵传动: 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
2.2.3、 液压润滑: 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
2.2.4、 电气系统: 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
3、一级保养的要求:
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,操作工人对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
4、一级保养的操作步骤
4.1、切断电源
保养开始时,必须首先切断电源,然后进行工作,以确保操作安全。 4.2、清理工作位置,清洗机床外表。
4.3、拆下并清洗机床各罩壳,保持内外清洁、无锈蚀、无油污。 4.
4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。
4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.
3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。
4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装,调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装,调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.7、擦清方刀架底面,涂油、复装、压紧。 4.
5、尾座部分的保养
4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗,涂油。 4.5.
2、尾座丝杠、螺母拆下清洗,加油。 4.5.3、尾座清洗、加油。 4.5.
4、复装、调整。 4.6、主轴箱部分保养
4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。
4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动,紧固螺钉是否锁紧。 4.6.
3、调整摩檫片间隙及制动器。 4.7、挂轮箱部分保养
4.7.1、挂轮架齿轮、扇形板、轴套拆下、清洗、加油、复装。 4.7.
2、调整齿轮啮合间隙。 4.7.3、检查轴套有无晃动现象。
4.8、进给箱保养时,要清理进给箱,绒绳清洗后加油放人原处,缺少的要补齐。 4.
9、清理主电动机和主轴箱三角带轮,检查、调整三角带的松紧。 4.10、清洗长丝杠、光杠和操纵杠,用棉纱楷拭。 4.
11、润滑部分保养
4.11.1、清洗冷却泵、滤油器、盛液盘。
4.11.2、检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。 4.11.
3、检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。 4.
12、液压站部分保养
4.12.1、要先检查液压站的配管部分是不是完好,有没有明显的松动现象 ,看有没有油泄漏出来。
4.12.2、注意液压泵的噪音和液压站设备机械的动作,及时发现问题并解决问题。 4.
13、观察液压油的变化,分析液压油劣化,变色和污染程度的变化,以确保液压传动媒介的正常。
4、
14、清扫液压站管路及管件的卫生。
5、 二级保养
5.1、二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,清扫配电箱内部卫生。使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
5.2、二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
6、二级保养的操作步骤
举例:数控车床二级保养,机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
6.1、切断电源:保养开始时,必须首先切断电源,然后进行工作,以确保操作安全。
6.2、主轴箱:
6.2.1、清洗主轴箱。
6.2.2、检查传动系统,修复或更换磨损零件。 6.2.
3、调整主轴轴同间隙。
6.2.4、清除主轴锥孔毛刺,以符合精度要求 6.
3、走刀箱、挂轮架
6.3.1、检查、修复或更换磨损零件。 6.
4、刀架、拖板
6.4.1、拆洗刀架及拖板。
6.4.2、检查、修复或更换磨损零件。 6.
5、溜板箱
6.5.1、清洗溜板箱。
6.5.2、调整开合螺母间隙。
6.5.3、检查、修复或更换磨损零件 6.
6、尾架
6.6.1、检查、修复尾架套筒维度。 6.6.
2、检查、修复或更换磨损零件。 6.7、润滑
6.7.1、清洗油池,更换润滑油 6.
8、电器
6.8.1、拆洗电动机轴承。
6.8.2、检修、清扫、整理电器箱,应符合设备完好标准要求 6.
9、精度
6.9.1、校正机床水平,检查、调整、修复精度。
6.9.2、调整数控尺寸和实际尺寸的误差,调整电流、电压在规定范围内。 6.9.
3、精度符合设备完好标准要求。
7、举例龙门刨床二级保养:机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
7.1、切断电源:保养开始时,必须首先切断电源,然后进行工作,以确保操作安全。
7.2、变速传动
7.2.1、检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况,并调整间隙。
7.2.2、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性,要求无冲击、无爬行。 7.2.
3、修复或更换严重磨损零件。
7.3、刀架、走刀箱
7.3.1、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况,并调整间隙。 7.3.
2、修复或更换严重损坏零件。 7.4、横梁立柱
7.4.1、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。 7.4.
2、修复或更换严重损坏零件。 7.5、液压、润滑
7.5.1、清洗油泵分油器,调整油压继电器、电磁阀 7.5.
2、更换油封: 7.5.3、校验压力表。
7.5.4、修复或更换严重损坏零件 7.5.
5、电器
7.6.1、清洗电动机,检查轴承,更换润滑脂 7.6.
2、检修直流电机整流子,修磨碳刷 7.6.3、检查、调整各限位、联锁,灵敏可靠 7.6.
4、修复或更换损坏的元件。 7.6.5、电器符合设备完好标准要求。 7.
7、精度
7.7.1、校正机床水平,检查、调整、修复精度 7.1.
2、精度符台设备完好标准要求。
8、认真做好设备的三级保养,能有效地提高公司设备的完好率,降低了设备事故率,能延长设备大修理周期、降低了设备大修理费用,能取得较好的技术经济效果。
四、精、大、稀设备的使用维护要求
1、 四定工作
1.1、定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;
1.2、定检修人员。精、大、稀设备较多的公司,根据本公司条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
1.3、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;
1.4、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情
况,确定储备定额,并优先解决。
2、精密设备使用维护要求
2.1、必须严格按说明书规定安装设备;
2.2、对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能;
2.3、设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;
2.4、严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
2.5、非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;
2.6、附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。
五、动力设备的使用维护要求: 动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:
5.1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
5.2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
5.3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位; 5.
4、在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;
5.5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;
5.6、动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
5.7、定期进行预防性试验和季节性检查;
5.8、经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。
六、设备的区域维护
1、设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
2、设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:
2.1、负责本区域内设备的维护修理工作。
2.2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
2.3、参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等
工作。
3、区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。
4、区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。
七、提高设备维护水平的措施
1、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
1.1、规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据公司情况按客观规律加以统一考虑和规定。
1.2、工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
1.3、制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。
1.4、对定期维护工作,要保证工作时间、保证消耗物资。
1.5、设备维护工作应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查
经办单位 篇六
(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门。
1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2、行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3、使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门,管理办法《设备保养维护管理办法》。
有关部门的职责 篇七
(一)管理部门:
1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
4、定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6、制作标签于设备上利保管员和盘点。
(二)保养维护部门
1、协助新购置设备的安装、试车和验收。
2、故障修护的执行。
3、定期检修计划的拟定和执行。
4、 www.1mi.net 设备使用异常反应和故障原因分析。
5、委托外部修理的申请、督导与验收。
6、能源节约计划的执行与跟催。
7、对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8、各项设备档案建立与。
9、闲置设备的整修或报废建议。
10、 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
11、 备品使用控制与审核。
12、 其他上级交办的事项。
(二)设备使用部门
1、协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2、设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3、依保养润滑基准执行设备维修作业。
4、协助设备定期保养、故障维修作业。
5、设备改善提案的提报。
6、其他上级交办事项。
第五条 设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
(一) 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一),并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
(二) 设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
设备维护维修管理制度 篇八
1目的
明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。
2适用范围
适用于公司范围内的所有检维修作业。
4职责
3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4、控制程序
4.1检修计划的下达
4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2检修准备工作
4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。
4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
4.2.4检维修前还应执行下列程序:
a.进行危险、有害因素识别;
b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)
c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;
d.对检维修人员进行安全培训教育;
e.检维修前对安全控制措施进行确认;
f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
g.办理各种作业许可证。
4.3检修作业管理
4.3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。
4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。
4.3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查。
4.4设施交接
4.3.1检修前交接
a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。
b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。
c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。
d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。
4.3.2检修后交接
a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。
b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。
c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。
d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。
e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。
f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。
g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。
5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。
条 篇九
库存零件管理
一、名称定义
1、管制库存零件
凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价超过500元,或需自国外进口或需特殊制造,交货日超过三日以上,需要准备适当数量的库存,并设定存量基准予以管制的重要零件。
2、一般库存零件
凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价低于500元属通用零件,随时要于邻近市场上购得,需经常使用的零件。
二、管理单位
1、”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室,领用单位为维修单位。
2、”一般库存零件”的管制单位为维修单位。
三、基量基准设定
(一)项目及设定方法
1、现有库存量:考虑目前最适当的库存数量而定。
2、最低库存量:考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。
3、最高库存量:考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。
4、设定月用量:依过去领用记录及年生产变动因素来设定。
5、购买期间:考虑采购作业期间加上入厂验收天数。
(二)”管制库存零件”管制方法
1、生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”
2、生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时,应开立”管制库存零件补充通知单”(附表十)通知维修单位,并据以开立”请购单”请购。
3、生产部办公室当全年实际用量超过年用量时,应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映,说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后,一联签回生产部办公室,以修正”管制库存零件>
量基准设定表”。
4、“管制库存零件”领用时应填写”领用单”(附表十一)向生产部办公室领用。
(三)一般库存零件的管制方法
1、维修单位应建立”一般库存零件存量表”
2、维修单位应将全月份库存状况与消耗状况,开列”一般零件月耗用统计表”,呈生产部经理核可后,并据以开立请购单请购。
四、定期检讨
(一)”管制库存零件”
1、会计部每季终了作比较图表,向公司管理会议提出报告,以了解执行绩效,若有差异由总经理室作追踪报告。
2、生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业,针对
(1)所定基准是否合理;
(2)是否达到适质、适量、适时零件供应,以合理降低库存金额。
(二)”一般库存零件”
生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形,了解是否有浪费虚掷,不正常使用等情形,以降低消耗用金额。
读书破万卷下笔如有神,以上就是虎知道为大家带来的9篇《设备维护管理制度》,希望对您有一些参考价值。
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