iqc岗位岗位职责（优秀8篇）

IQC的意思为来料质量控制。大家知道iqc组长岗位职责以及工作内容是什么吗？下面是小编辛苦为朋友们带来的8篇《iqc岗位岗位职责》，在大家参考的同时，也可以分享一下虎知道给您的好友哦。

iqc组长岗位职责以及工作内容是什么 篇一

1、监督iqc对来料严格按检验标准执行检验。

2、仪器，设备的保养，并协助qe工程师作msa分析。

3、erp系统来料质量检验结果的电脑输入。

4、办公区域“5s”督导，维护。

5、协助pmc，采购处理品质异常以及跟进。

6、向主管汇报iqc运作情况，传达上级指示。

7、负责新进iqc培训工作。

8、iqc报表及入库单据的签核。

9、督促本小组团队目标的达成。

10、负责iqc人员工作调配。

11、负责来料及退料处理，确认。

iqc岗位岗位职责 篇二

一、 主要工作项目

1、 根据用料需求安排协调进料检验；

2、 审核合格《进料检验报告》并归档；

3、 根据公司要求对各类材料做可靠性试验；

4、 IQC每日日报表的拟制与提交；

5、 统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级；

6、 进料检验不合格批的处理及不良反馈；

7、 向供应商/采购部反馈来料品质异常情况；

8、 处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8D改善报告；

9、 对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8D改善报告；

10、 供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果；

11、 工程变更的传达与跟进；

12、 工程图纸的更换与保管；

13、 量规仪器的管理；

14、 IQC办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。

二、 工作权限

1、 IQC检验员日常工作监督及安排；

2、 根据来料及生产情况对检验员加班、连班提报权；

3、 对检验员每天工作完成进度汇报权；

4、 对检验员工作中实际操作指导及纠正权；

5、 对IQC检验员当月的考勤效评比呈报审批；

6、 对供应商反馈不良材料在限期内不回8D报告或未作改善措施的供应商有权拒检；

拟制： 审核： 批准：

7、 接到生产单位投诉时应立即和当事检验员进行核对不良状况，并及时作出相应的措

施，同时知会供应商进行改善；

8、 IQC检验员违规作业时或出现质量事故时，有权用时作出相应的处罚指令，申请对

IQC检验员解聘、调离、降职的。权限；

9、 对IQC申请加班、请假、辞职的审核与呈报。

三 、岗位责任

1、每天准时提交日报表；

2、对检验员反馈来料品质不良确认负责；

3、对所有IQC资料信息整理及更换负责；

4、对已更改资料信息及时传达给检验员及跟进负责；

5、对进料检查报告错漏审查负责；

6、对制造反馈来料不妨的确认及跟进负责；

7、对后工序投诉负责；

8、对IQC负责；

9、认真做好上级交办的事项。

拟制： 审核： 批准：

iqc组长岗位职责以及工作内容是什么 篇三

一、IQC组长主要工作职责如下：

1、进料品质检验与品质保证，人员调配；

2、进料检验系统的设定及表单、流程的拟定；

3、物料品质鉴定与判定意见的签署；

4、协助生产经理完成进料质量控制职能；

5、与相关部门沟通协调，物料品质异常处理；

6、负责进料。制程中产品和成品的的质量检验和质量保证；

7、完成领导交办其它的工作内容。

二、IQC组长岗位要求如下：

1、掌握IQC统计知识，有2年以上IQC组长工作经验；

2、能够独立处理品质异常，善于沟通，责任心强；

3、能看懂图纸，会基本检测工具；

4、熟悉不良品处理流程，有良好的沟通能力；

5、熟悉操作办公软件，工作认真，且责任心强；

6、有良好的工作态度，协调能力及沟通能力。

试用期 iqc工作总结 篇四

iqc工作总结

时间飞逝，转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：

一、目标达成情况

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5s，遇到突发事件如急料、呆滞料检验），并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。

工作内容如下：

？ 常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料质量问题。

？ 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。

？ 每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良质量履历》，记录完整，异常描述清晰， ？ 开据《供应商质量整改单》，做以跟踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

？ 检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。

？ rohs 测试

？ 样品的检验及确认、跑单。

？ 零部件验证的跟踪。

？ 部署的技能培训、绩效考核。

？ 每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。

二、问题点汇总：

在物料检验工作中一些问题点：

1、进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

2、接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

3、在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。b, 下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。c ，在变更文件时技术部门有偷工减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。

三、转正后工作目标/计划：

？ 遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人；吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实

实地做好每一项工作，处理好每一个细节。

？ iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格

按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100% ，不做“差不多”先生，第一次就把事情做对。

？ 排查样品柜，将缺失的样品补齐。

？ 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检

验，确保物料准时无误到达生产线。

？ 增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对

所负责物料做到三个知道：知道它是怎么生产出来的（它的生产工艺流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常见异常（已发生过哪些异常及潜在问题）。

？ 把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考

一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。

？ 积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，

向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。

总结人张嵐鑫

2014年6月6日

iqc岗位岗位职责 篇五

任职要求:

1:高中以上学历，性别不限

2:电子厂受入检查(iqc)管理经验2年以上

3:较强的沟通能力，出现品质问题时需直接对接供应商

4:熟练使用办公软件

主要工作内容:

1:负责iqc部门的工作跟踪及指导。

2:对应品质异常，对接供应商。

3:品质课内其他工作对应

iqc岗位岗位职责 篇六

1、负责IQC来料不良的统计。

2、负责品质异常单的核对。

3、当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。

4、制定维护IQC检验标准及原材料样品确认。

5、协调指导IQC工作。

6、负责新进IQC的培训。

7、协助PMC、采购部处理品质异常及跟进。

8、各种测试架的申请及校验。

9、参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。

10、负责IQC仪器设备的。保养及校正及MSA分析。

11、督导本小组团队目标的达成。

12、负责供应商之品质辅导。

13、向主管汇报工作。

iqc组长岗位职责以及工作内容是什么 篇七

1、负责iqc来料不良的统计、

2、负责品质异常单的确认及核对。

3、当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。

4、制定维护iqc检验标准及原材料样品确认。

5、协调指导iqc工作。

6、负责新进iqc的培训。

7、协助pmc、采购部处理品质异常及跟进。

8、各种测试工具及办公用品的申请及校验。

9、参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。

10、负责iqc仪器设备的保养及校正及异常分析。

11、督导本小组团队目标的达成。

12、负责供应商之品质辅导及评估。

13、向主管汇报工作。

2014年工作总结iqc 篇八

板卡制造2014年度品质工作总结报告

一、

各品质目标达成状况汇总：

1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为1.47%，主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为0.91%，在目标范围内。

2、品质事故目标为0次，实际达成6次，dip造成的为4单，与smt相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成：

（1） 作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在2014年此类问题共发生一单，即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500pcs，已过炉。

（2） 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是2014年品质事故最多的地方，共发生产了3起品质事故，分别是：a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs；b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为117而实际打成177，数量2540pcs；b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地，生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方，ipqc注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求ipqc在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。

（3）smt转入后段造成品质事故的2单分别是：rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成；mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。 3、首件出错目标为0次，实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错：

（1） 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。（2） 资料升级后，不同pcb版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致

首件错误。

（3）2014年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由2014年十几单降到2014年1单，在2014年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在11月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为pcb来料不良，主要为pcb变形，每个供应商都出现类似现象，同时pcb不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：

（1） 对iqc本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或qe进行确认，清楚后方可判定。

（2） 按现在公司状况，oem物料特急的情况不能改善，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是11月份，来料混料明显增加。

二、问题点汇总：

1．iqc现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书

与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响iqc效率。

2．iqc检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直

困扰iqc，对iqc的工作造成很大影响。

3．iqc检验人员所需测试物品不全，现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等，现smt对pcb上

焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。

4．fqc人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

5．fqc人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一

定难度。

6．fqc做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及

试验过程管控提高难度。

7．iqc检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc管理，人员管理有一定难度，且现在rohs

测试时iqc自身物料需多次开单放行，给iqc的工作增加了负担。

8．iqc检验工装缺乏，现4*16及1*16内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，

现增加对ic类测试，缺少相关的检验数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

三、 问题点的相关对策：

1．建议样品及承认书分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行

总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

2．对于iqc设备事宜，建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一

套等设备用于检验，以保证来料品质。

3．针对rohs测试仪，建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房，有如下优点：便于人员管理，同时

便于测试时的管控；节省费用，现rohs房为单独空调，增加电费，而搬到smt后可使用smt中央空调，节约电费开支。

4．针对ic测试这一类，需提供iqc相应的资源及标准，建议给iqc房提供低中高频电视信号，ic

由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。

四、对公司的建议：

1、公司品质需提供，对供应商管控需从源头开始，供应商应从按物料类型进行分类管控，如chip(请您支持元件问题较少的，可按性价比进行管控，ic及pcb类物料按品质及交期来管控，供应商设定准入制度，现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展，需制定新的审核资料以更全面对供应商进行审核。

2、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

3、加强smt工艺方面的技术支持，多提供smt工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。

4、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。 五、2014年计划：

iqc:

1．对增加ic测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对ic本身的保护。

2．增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。

3．完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。

4．对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。

5．参照供应商及其它公司方法，提供iqc插拔试验设备解决方案，以保证接插件来料品质。

2014-12-17

统计。xls

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