天然气管理制度（7篇）

在快速变化和不断变革的今天，很多情况下我们都会接触到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编辛苦为朋友们带来的7篇《天然气管理制度》，我们不妨阅读一下，看看是否能有一点抛砖引玉的作用。

天然气管理制度 篇一

一、概况：

化机厂使用的管道天然气体为公司储运部直供气，在机动车间煤气站降压后分为两路分别输送至各生产车间和新建千吨级厂房热处理炉。降压前管道内气体压力为0。4mp，降压后管道内气体压力分别为0。05mp（供生产车间）和0。1mp（供新建千吨级厂房热处理炉）。在生产稳定的状况下其主要成分为甲烷。为了有效控制风险，确保我厂安全生产，特制定本规定。

事故风险主要表现：火灾、爆炸、窒息、高温灼烫

二、管道气使用一般管理规定

1、作业人员必须熟悉的主要成分的理化性质，掌握燃烧、爆炸、窒息的应急处理技能和急救知识。

2、车间各缓冲罐必须标示“天然气”中文标示，缓冲罐油漆、编号、无锈蚀。

3、车间管道只用于设备制造过程中的加温预热，不得用于烤火取暖等与生产无关的用火。

4、车间必须每天检查一次缓冲罐、阀门、接头等管道构件和安全附件，保持完好、无泄漏。并认真填写化机厂《管道天然气使用检查表》。

5、使用管道天然气前作业人员必须对专用加热工装进行检查，接头连接处必须绑扎牢固。在加温过程中作业人员需关注燃烧情况，出现熄火等异常状况时，应及时关闭阀门。

6、点火时，必须两人配合。一人点火，一人开阀门。点火程序：先点燃火种，后开阀门送气。严禁“先送气，后点火”。点火时，点火人与点火点距离1。5米以上（使用点火棒点火），防止烧伤。

7、车间使用管道天然气加热时，使用的橡胶管不得横穿车间安全通道。特殊情况横穿安全通道时应加防护措施。

8、加热工装固定、支撑牢固。周边3米以内无易燃物和电器设施。周边10米内无危险化学品及各类气瓶。加热时，严禁用易燃物（木质材料等）做管道支撑。

9、天然气加热结束后，作业人员做到“工完、料净、场地清”，加热工装、橡胶管等归位定置摆放。

10、车间必须安排专人每天对天然气使用情况进行专项检查，及时处理使用中的异常情况。

11、机动车间煤气站接到储运部“停气或送气”通知后，立即报告生产部调度室，由生产部调度室通知用气相关单位，各单位在接到天然气通知后必须安排专人检查天然气阀门关闭情况。

12、机动车间每天对厂公用管道（含厂区外）进行检查，并做好检查记录。

三、半封闭、封闭空间（设备内、筒节内）使用安全管理规定

1、作业前，车间必须对作业人员进行安全教育。组织作业人员对该作业项目进行危害识别，落实各项防范措施。

2、车间使用管道天然气在封闭或半封闭空间内加热时，必须落实通风措施，防止因缺氧自熄。

3、点火后，作业人员必须检查加热火焰是否燃烧正常，经确认后方可作业。作业过程中必须安排专人监火。

4、因生产需要夜间持续使用天然气加热，车间必须安排专人对燃烧情况进行检查。若发现火焰已经熄灭，必须立即切断气源，并使用压缩空气对封闭空间吹扫，待检测合格后方可点火。

5、直径较大的工件反扣后内部加热，必须将工件下端垫高。下平面与地面距离不得小于400mm。

6、作业人员在半封闭、封闭空间内作业，同时需要在内部加热，必须办理危险作业许可证，落实通风、监护等安全措施，作业人员必须佩戴便携式可燃气体报警仪方可作业。

四、车间内管道检维修安全管理规定

1、全厂统一检维修管道及设施，由机动科统一组织实施。各车间必须按照机动科要求，落实各项防范措施。车间临时检维修，必须向厂机动科、安保科申请，待批准后，方可实施。

2、检维修前车间必须切断气源。严格执行盲板管理制度。

3、对检维修管道，必须使用氮气充分吹扫置换，排气口用橡胶管引至厂房外空旷处排放。同时，挂牌警示。

4、用火作业前，必须办理用火作业许可证，经检测合格，落实各项防范措施后，方可用火。严格执行“三不用火”管理制度。

5、检维修完毕后，检查各部位完好无泄漏。

6、检维修作业中，必须严格遵守公司及厂高处作业等各项管理制度。

天然气管理制度 篇二

1 总则

1.1 为加强计量管理，保证量值传递的准确和统一，依据计量法及实施细则，结合公司实际，特制定本制度。

1.2 各分公司负责所辖场站的日常计量工作。

1.3 本制度适用于公司商品天然气贸易结算的计量管理。

1.4 生产运行部为公司计量工作的归口管理部门。

2 职责

2.1 生产运行部

2.1.1 负责贯彻、执行国家有关计量的法律法规，推行科学的计量管理方法，监督管理各分公司的计量业务工作。

2.1.2 负责调解处理与公司有关的计量纠纷。

2.1.3 负责公司计量器具的。周期鉴定、检定及档案资料的管理。

2.1.4 负责公司各备品备件的定额管理。

2.2 分公司

2.2.1 负责计量装置的日常维护与检查。

2.2.2 负责与上、下游合同单位商品天然气贸易结算的计量签单交接。

2.2.3 协助生产运行部处理公司与上、下游合同单位的计量纠纷。

2.2.4 协助生产运行部做好计量器具的周期检定。

3 管理内容

3.1 计量交接管理

3.1.1 公司的天然气计量交接工作应依据公司与上、下游合同单位签订的《天然气购销合同》执行。

3.1.2 天然气计量交接工作由所属分公司负责管理，按日由供需双方签单交接。

3.1.3 天然气计量交接以上游单位（卖方）的计量为准。气量交接过程中发生纠纷时，生产运行部负责组织相关分公司协调处理。

3.1.4 计量仪表发生故障，需调整计量数据时，由生产运行部负责处理。

3.2 现场计量装置及流量计算机管理

3.2.1 分公司仪表维修工应按操作使用规程对计量装置进行检查，并保证计量仪表及箱体的清洁完好。

3.2.2 计量仪表严禁超量程使用，孔板流量计严禁超差压供气。

3.2.3 根据孔板使用的有效期及量程范围，需要进行孔板更换时，由分公司填报《孔板更换申请表》，并向生产运行部提出书面申请经同意后方可进行更换。

3.2.4 更换孔板时，须提前24小时通知下游用户，由分公司计量仪表技术员修改孔板内径参数。

3.3 计量器具检定管理

3.3.1 贸易交接计量装置由国家法定计量部门授权的计量检定机构进行周期性强制检定，检定周期见《贸易结算计量仪表检定周期表》。

3.3.2 计量器具属下列情况之一时，不得使用。

3.3.2.1 未按规定进行周期检定的。

3.3.2.2 经过周期检定不合格的。

3.3.2.3 已超过检定周期的。

3.3.2.4 无检定合格证的。

3.4 计量器具备品备件管理

3.4.1 计量器具备品备件包括计量点使用的压力表、差压变送器、温度传感器、孔板、孔板阀易损件、流量计算机及在线气体分析仪的备品备件，原则上按使用总数的3%储备。

3.4.2 计量器具备品备件的采购计划由各分公司编报，由生产运行部审批，物资公司负责采购，并经国家法定计量部门检定合格后方可使用。

3.4.3 各分公司负责对计量器具备品备件的仓储管理。

3.5 计量器具档案资料管理

3.5.1 计量器具使用说明书、合格证、检定证书及备品备件说明书原件由生产运行部负责存档。并负责向各分公司提供所需要的证书复印件。

3.5.2 各分公司应配备专(兼)职计量管理人员负责计量器具及资料的管理，保证计量器具档案资料的齐全完整。

3.5.3 各分公司在更换或周期检定计量器具后，应向下游用户及时提供合格证书。

4 附则

4.1 本制度由生产运行部负责解释。

4.2 本制度自发布之日起执行，公司原有制度与本制度不符的，以本制度为准。

天然气管理制度 篇三

1. 天然气生产运行部内的所有机械设备与生产区建筑物必须保持整体接地良好，不得有任何绝缘部位。接地电阻每年应测试两次，电阻值不得大于10ω,不合格应及时进行检修。

2. 天然气生产运行部重要生产部位所有机械设备必须装有接地，接零的保护装置，但在一个供电系统不得同时接地、接零。

3. 对电器设备的接地严格按照有关规范进行，不得借用避雷器地线及暖气系统水管做地线。

4. 为防止产生静电火花，在生产运行部内严禁用铁器互相撞击、碰撞。

5. 雷雨天气条件下禁止对天然气进行装卸作业。

6. 运输天然气车辆在运输过程中，静电接地链必须接地，如有磨损及时更换。

7. 运输天然气车辆装卸时，应将车的静电接地设施与装卸台的地线网接牢。

8. 天然气生产运行部现场应经常检查测量空气中的可燃气体浓度，当达到警戒浓度时及时采取措施，妥善处理完毕后方可继续生产。

天然气管理制度 篇四

一、安全防火禁令

1、严禁烟火，不准携带火柴和打火机等火种。

2、严禁站内停放车辆，不准不带阻火罩的机动车辆进站。

3、严禁穿带有钉子的鞋进入加气站，不准工作人员穿易产生静电的服饰。

4、严禁碰撞、敲打容器或管线，不准违规操作。

5、严禁无动火许可证动火，不准擅自安装用电设备及乱拉临时电线。

6、严禁拆卸防爆设施，不准损坏报警仪器。

7、严禁用汽油清洗工具设备。

8、严禁挪用或损坏消防设施和器材。

9、严禁在雷雨天气进行装卸作业，设备必须接地良好。

10、严禁无关人员进入，参观者必须经上级部门批准，并有管理人员陪同参观。

二、防火、防爆安全规定

1、进入加气站人员必须遵守《生产区安全管理规定》，否则不得进入。会员限时特惠最后一天，文档免下载券特权立即送。

2、进入加气站的人员，必须穿戴防爆工作服，严禁穿化纤衣服及带有钉子的鞋。加气站操作人员必须严格执行本岗位的有关责任制及操作规程，严禁违章操作。

3、加强对消防设备、管道和阀门的跑、冒、滴、漏现象的巡回检查，保持加气站正常运行。

4、定期对消防器材进行检查，保持消防设备处于良好状态。

5、定期对电气设备进行检查测量，保持电气设备正常运行。

6、如发生火灾，应尽快利用站内消防器材，全力投入抢救，并立即报警及通知有关领导。

三、加气站安全管理规定

1、加气站内严禁一切烟火，任何人不得携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入加气区内。

2、非本站职工，未经批准一律不得进入加气站，经批准进入，也必须有站内工作人员陪同，必须自觉遵守本站的有关安全规定。

3、所有人员一律不得穿带钉鞋和易产生静电的服装进入加气区，未经许可不得在加气区内使用手机、照相机和摄像机等电器。

4、禁止车辆在加气站内停放，确需进入的工作车辆，必须安装防火罩，并尽快离开。

5、卸车和放空作业时，无关人员不得进入，雷雨天气禁止卸车和放空作业。

6、加气站因安装或维修需要动火时，要经安全部门批准，并持有动火通知书，方可进行。

7、加气站必须保证24小时值班。

8、严禁无阻火器车辆进入站区，员工班前，班上不准喝酒。

9、交接班后要检查加气设备、压力是否正常，并做好记录。

10、站内外严禁有易燃易爆物品和其它不安全隐患。

11、电话、电气照明设备必须正常完好。

12、站内的消防器材要严格管理，无特殊情况，不得随意使用。

13、站内在明显处悬挂有“严禁烟火”等字样的标志牌，非工作人员严禁入内。

14、检修人员要严格执行操作规程，检修前应办理相关手续，并经主管部门经理批准同意，重大设备检修须经领导签字。检修后的设备，未经彻底检查认可，不准启动。检修完毕后将检修地清理干净，不留任何杂物。

四、交接班管理制度

1、遵守公司规章制度，热爱本职工作，按时上下班，严禁擅离岗位，玩忽职守，必须树立牢固的安全观念，加强消防意识。

2、交班时，双方必须对储罐、卸液台、锅炉房、消防泵房等进行安全检查，认真核对防爆工具、防爆灯、值班记录等是否齐全完好，确认无误后，双方签字交接。

3、对各种检查，记录等原始凭证，当班人员必须认真逐项填写清楚，不得预先填写或补填。保管好各种记录凭证，随时接受有关部门、人员检查。平时应保管好所有的`资料，学习资料看完后，及时放回原处，不得带回或销毁。

4、值班人员不允许提前或延期交接班。如有特殊情况，必须向本部门领导及负责人说明情况，经同意后方可调班或请假。

五、安全保卫制度

1、实行每天24小时保卫制度。

2、值班人员每2小时对站内、外治安状况检查一次，并做记录。

3、负责站内设施防盗、防破坏工作。

4、外部入站人员须经领导批准的进站许可证方可放入，并在值班室进行登记。

5、时刻保持警惕、清醒。

6、要保存好所有登记表及相关资料备查。

7、实行交接班制度，交接班记录本上要按时间顺序将本班工作交待清楚。

六、加气站设备管理安全规程

1、加气站工作人员应爱护站内所有设备。

2、工作人员应熟悉站内设备的性能、结构和安全操作规程，并负责站内的设备管理。

3、操作人员必须正确使用设备，不准超压、超速、超负荷运转。操作过程应做到按规定顺序启动，按顺序停车，安全保护装置到位。

4、应定期对设备进行检查和维护，设备不得带病运行。

a.lng储罐每年至少一次真空度检验和外观检查。b.安全阀每年至少一次校验。

c.压力表、温度计及流量计按计量部门的规定定检周期进行校验。

d.机泵等设备按照机电设备维修周期进行维修保养。

天然气管理制度 篇五

第一章总则

第一条为规范中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司(以下简称公司)作业前危害分析，控制作业风险，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》(q/sy1238-20xx)，特制定本规定。

第二条工作前安全分析(简称jsa)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。

第三条本规定适用于公司所属单位及承包商生产和施工作业场所所有的现场作业活动。

第四条凡是作业前需要编制hse作业计划书的项目，应进行工作前安全分析，项目包括但不限于下列作业活动：

(一)新的作业；

(二)非常规性(临时)的作业；

(三)承包商作业；

(四)改变现有的作业；

(五)评估现有的作业。

第二章管理职责

第五条质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。

第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。

第七条各二级单位和承包商执行工作前安全分析管理规定，并提出改进建议。

第八条员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析管理规定。

第三章工作任务初步审查

第九条现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。工作前安全分析管理流程图见附录a。

第十条生产单位业务主管部门组织对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析。

第十一条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。

第十二条一般情况下，新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务)在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的。人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。

第十三条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析，但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行工作前安全分析。

第十四条紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行应急预案。

第四章工作前安全分析

第十五条生产单位业务主管部门指定工作前安全分析小组组长，组长选择熟悉工作前安全分析方法的管理、技术、安全、操作人员组成小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。

第十六条工作前安全分析应按以下步骤进行：

(一)明确作业内容并将工作任务分解为若干工作环节或步骤；

(二)识别各关键环节(步骤)中的危害因素及其影响；

(三)进行风险评估，确定风险等级和是否为可接受风险；

(四)制定风险消减、消除和控制措施以及突发情况下的应急处置措施；

(五)进行沟通，确保参与作业的每一个人都清楚这些危害、风险控制及应急处置措施。

条十七条工作前安全分析小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容：

(一)以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故；

(二)工作中是否使用新设备；

(三)工作环境、空间、照明、通风、出入口等；

(四)工作任务的关键环节；

(五)作业人员是否有足够的知识、技能；

(六)是否需要作业许可及作业许可的类型；

(七)是否有严重影响本工作安全的交叉作业；

(八)其他。

第十八条工作前安全分析小组识别该工作任务关键环节的危害因素，并填写工作前安全分析表。工作前安全分析表参见附录b。识别危害因素时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

第十九条对存在危害因素的关键活动或重要步骤进行风险评价。根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。风险评价宜选择半定量风险矩阵法或lec法。半定量风险矩阵法见附录c;作业条件危险分析(lec法)见附录d。

第二十条工作前安全分析小组应针对识别出的每个风险制定控制措施，以及突发情况下的应急处置措施，将风险降低到可接受的范围。在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。风险控制措施优先顺序示意图参见附录e。

第二十一条制定出所有风险的控制措施后，还应确定以下问题：

(一)是否全面有效的制定了所有的控制措施；

(二)对实施该项工作的人员还需要提出什么要求；

(三)风险是否能得到有效控制。

第二十二条在控制措施实施后，如果每个风险在可接受范围之内，并得到工作前安全分析小组成员的一致同意，方可进行作业前准备。

第五章作业许可和风险沟通

第二十三条需要办理作业许可证的作业活动，作业前应获得相应的作业许可，具体执行公司《作业许可管理规定》。

第二十四条作业前应召开班前会，进行有效的沟通，确保：

(一)让参与此项工作的每个人理解完成该工作任务所涉及的活动细节及相应的风险、控制措施和每个人的职责；

(二)参与此项工作的人员进一步识别可能遗漏的危害因素；

(三)如果作业人员意见不一致，异议解决后，达成一致，方可作业；

(四)如果在实际工作中条件或者人员发生变化，或原先假设的条件不成立，则应对作业风险进行重新分析。

第六章现场监控

第二十五条在实际工作中应严格落实控制措施，根据作业许可的要求，指派相应的负责人监视整个工作过程，特别要注意工作人员的变化和工作场所出现的新情况以及未识别出的危害因素。

第二十六条任何人都有权利和责任要求停止他们认为不安全的或者风险没有得到有效控制的工作。

第七章总结与反馈

第二十七条作业任务完成后，作业人员应进行总结，若发现工作前安全分析过程中的缺陷和不足，及时向工作前安全分析小组反馈。如果作业过程中出现新的隐患或发生未遂事件和事故，小组应审查工作前安全分析，重新进行工作前安全分析。

第二十八条根据作业过程中发生的各种情况，工作前安全分析小组提出完善该作业程序的建议。

第二十九条由作业负责人填写工作前安全分析跟踪评价表，判断作业人员对作业任务的胜任程度。工作前安全分析跟踪评价表参见附录f。

第八章附则

第三十条本规定由质量安全环保处负责解释。

第三十一条本规定自发文之日起施行。

天然气管理制度 篇六

一、目的

1、为了贯彻集团公司“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实各级管理干部的安全责任，强化要害(重点)部位的安全监督管理，特制定本规定。

2、本规定中的“重点要害部位”是指公司的燃气设施，主要包括城市门站、工业门站及输配系统的燃气设施(调压站、阀门井、调压箱柜)等重点部位。

二、三级监督管理

1、重点要害部位的三级管理，是指燃气公司的各级领导对公司重点要害部位进行分解监督管理，即公司总经理负责监督管理公司的所有燃气设施，副总各自负责监督管理场站、输配系统或燃气用户的燃气设施，各管理部门领导负责监督管理场站、输配系统或燃气用户中的一块或一类燃气设施，在原有的职能和业务管理的基础上，实现对重点要害设施的交叉监督管理。

2、各级领导均应明确各自的重点要害部位的“监督管理范围”,担负对“监督管理范围”内燃气设施的检查和安全监督责任。具体方法有：

2.1、指导“监督管理范围”内燃气设施的管理人员，操作人员的安全操作行为；

2.2、检查公司规定的各项安全规章制度在“监督管理范围”内的执行情况；

2.3、检查“监督管理范围”内存在的问题与隐患，并追踪整改效果；

2.4、监督事故“四不放过”原则的实施情况；

2.5、帮助协调解决“监督管理范围”内影响安全生产的突出问题。

三、工作要求

燃气公司总经理、副总和各管理部门负责人，每月须到各自的“监督管理范围”蹲点工作一个工作日(可相互错开),工作形式可为组织参加班组安全教育培训活动，与员工面对面沟通，掌握员工思想动态，对“监督管理范围”的燃气设施进行安全检查，协调督促整改事故隐患等，具体工作的内容要在班组安全活动记录中体现，以备核查。

天然气管理制度 篇七

天然气属于易燃易爆气体，天然气生产运行部为甲级防爆单位。为贯彻执行国家安全生产方针，保证生产安全运行，保证职工身体健康和生命安全，保护国家财产，防止各灾害事故发生，特制定本制度。

1.生产运行部站长为安全生产第一责任人，各班组的负责人对本职责范围内的安全工作负责，每位职工对本岗位安全生产负责。

2.定期组织安全大检查，对存在的问题和隐患必须限期处理和整改，并做好记录。

3.加强事故管理，按＂四不放过＂原则处理事故，对重大未遂事故也不放过，要有事故原始记录，处理报告和复查记录。

4.认真执行岗位安全责任制，严格遵守操作规程，认真做好本职工作，不做与工作无关的事情，不随意动用未经许可的设备和工具。

5.严格执行进站管理规定。

6.非本站人员未经批准，严禁进入危险区，在站内行走时严禁在管道容器及工艺装置附近逗留，严禁在危险源区域逗留。

7.在禁火场所严禁吸烟，严禁带入各类火种，凡有易燃易爆物品必须设专储仓库进行存放并有专人监护。

8.每个岗位应按规定配备消防器材，有关部门要定期检查，保证随时处于良好状态，要定期组织消防培训及消防演习，保证人人都能正确使用消防器材。

9.除在固定动火区域内动火，其它区域一律需经上级领导批准方可动火。

10.各种安全装置、监测仪表、警戒标志、消防设施和器材等未经主管部门批准，不得随意拆除、改动、挪用，安全通道要随时保持通畅，安全装置要按规定进行校验。

11.电气设备的维修工作必须由培训合格的电工进行，其他人员一律禁止私自维修工作，严禁乱拉、私接临时线、严禁使用电炉及其他私人电器，仪表装置的修理工作应由培训合格的仪表工进行，其他人员不得擅自动用。

12.每年雨季前，要对避雷设施、设备进行认真检查、测试和检修，确保性能良好可靠。

13.禁止在站区生产区域堆放易燃易爆物，站场保持清洁，废料垃圾必须及时清除。

14.严格执行现场交接班制度，坚持交接班安全检查。

15.定期组织职工培训，全站职工应熟知作业场所及工作岗位的危险因素、防范措施以及事故应急防范措施，并定期组织应急预案。

进站须知

1.站区内严禁一切烟火，不准携带火种进入站区。外来办事人员随身携带的火种（火柴、打火机、电警棍等）入站时交门卫保管。

2.本站和外来办事人员一律不准穿化纤衣服和带钉子的鞋进入站区。

3.工作人员进入气站应按规定着装。

4.凡进入站区的各种机动车辆，必须在发动机排气管的出口处佩戴防火帽（阻火器），车速不超过每小时5公里，拖拉机。电瓶车。蓄力车。放射性设备严禁进入站区。

5.不准在生产区内修车、擦车、放油水、扫车垃圾等。

6.外来学习、参观人员必须持单位行政介绍信，经本站负责人批准后方可进站，参观时必须有本站领导和安全员及有关人员陪同。

7.外来人员不准随意动用站内生产设备，更不准自行在贮罐区放残气。

8.对上述规定如有违反者，根据情节轻重给予罚款处理，对于造成事故者，要追究刑事责任。

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