质量管理规章制度(4篇)

时间:2023-03-29 09:49:59 | 来源:语文通

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如何加强品质管控 篇一

1.产品设计与研发的质量管理

产品设计与研发过程中的质量控制是质量管理的基础。有关数据表明,产品质量其70%取决于设计。这是因为产品结构、产品性能、产品质量、生产成本、产品交货时间,加之人机关系、可维修性、可制造性等方面均是在设计这一时期形成的。另外,产品设计还直接影响着产品的使用寿命及周期成本。一般而言,企业对产品设计越重视,其业绩则越佳。因此,在激烈的市场竞争下,企业应根据自身发展要求,不断改进与创新设计质量,做好产品研发过程中的管理工作,为产品质量奠定良好的基础。

2.采购物资的质量控制

在物资采购环节,采购管理的作用不但可控制成本,还能从源头上控制产品质量。在选择供应商时,不但要考虑其价格高低,更需与有关部门对供应商的服务、竞争力、经营、管理与技术能力等方面加以评价与选定企业。在选择好供应商后,还需定期评价供应商货物品质与交货情况。对于不合格的供应商需予以指导,使其改进。同时,在大批采购之前,相关人员应严格检验进料,以保证采购物资的有效性与合格性。在采购物资环节,企业应遵循“质量优先”原则,以降低服务费用,提高产品质量与价值。

3.生产过程中的质量管理

生产过程是产品质量控制的关键环节。企业应将事后质量检验变成事前预防,做好事前与事中控制,以提高质量管理的有效性。这就需要企业将生产过程中的各阶段纳入质量管理中,整合为系统化的质量管理体系。

(1)生产计划阶段。即做好生产之前的相关质量控制。加强营销部门与仓储部门、技术部门、生产部门的联系,分析产品质量的影响因素,根据评估与需求来明确生产计划,提前与供应商沟通;加强包装材料、生产工艺、设施设备的验证,以保证生产出优质产品。→www.huzhidao.com←

(2)投料阶段企业。相关部门应严格按照标准验收物资供货渠道、物资质量、标识、包装等,做好在库保管与出库验放工作,以避免物资混淆或损坏,从而符合生产质量需要。

(3)生产阶段。这一环节主要是把握产品质量的主要影响因素,建立质量控制点,对薄弱环节、关键部位进行特殊管理,控制好生产过程,确保产品质量。同时,加强不同生产环节的质检工作:完善质检机构,安排有关质检设施与人员完善质检制度;层层把关,责任分明,并将专检、互检、自检加以整合;保证质检机构权威等。

(4)注重售后服务,提升客户满意度。如构建客户满意度收集系统,以及时了解客户对企业与产品的满意度。

如何做好质量管理 篇二

【质量管理部门的主要职能】:

一、组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。

二、负责产品认证的组织、协调工作。

三、 按照技术文件编制检验标准和检验规范;组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验,以及对产品工序、成品的检验,并出具检测报告。

四、组织公司内部对不合格品的评审,针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施,并追踪验证。

五、 负责质量记录的统筹管理,定期进行质量分析和考核。

六、 负责全公司产品的质量检验工作。

七、负责计量管理工作,完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。

八、负责检验测量和试验设备的控制,确保产品质量满足规定的要求。

九、参加对供方的评审,参加用户反馈意见的分析和处理。

十、负责外发合格证(铁科院、四方所)的申领、保管和发放。

十一、完成公司交办的临时任务。

【质量管理部门工作职责】:

第一条 参与产品的研究开发及试制。

第二条 对产品、原物料、加工品等规格及作业标准,提出改善意见或建议。

第三条 制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。

第四条 制定制程检查标准,并稽核检查站检查人员是否确实实施。

第五条 质量异常的妥善处理及鉴定报废品。

第六条 检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽验。

第七条 原料供应商,外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。

第八条 督导并协助协作厂商改善质量,建立质量管理制度。

第九条 制程巡回检验。

第十条 制程管理与分析,专案研究并作改善、预防等再发防止措施。

第十一条 客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。

第十二条 资料回馈有关单位。

第十三条 执行质量管理日常检查工作。

第十四条 做好质量保证作业。

第十五条 研究制订并执行质量管理教育训练计划。

第十六条 制定质量管理规定,推行全面质量管理。

第十七条 其他有关质量管理事宜。

质量管理方案 篇三

护理质量是医院管理的重要组成部分,护理质量的优劣直接影响医疗和病人安危,因此护理部根据我院护理队伍的现状和具体情况,按照等级医院护理标准及安徽省医院管理评价指南对护理的要求,拟定各护理单元质量标准及控制措施。

一、建立健全各级护理质量管理组织

(一)、医院护理质量管理委员会:

主任委员:杨旭东

副主任委员:时峰、裴根仓、黄晓明、王珏

委员:王林文、侯翠霞、夏玉珍、孔雪莲、徐卫红、陈阳、王春梅

办公室主任:王林文

(二)、医院护理质量控制组名单:

组长:王林文

组员:侯翠霞、王玉芹、王玉萍、孔雪莲、徐卫红、陈阳、王春梅

医院专项护理质量检查人员分组名单

1、危重病人护理质量组

组长:韩桂霞

成员:郭晓丽、李晓兰

2、消毒隔离组

组长:许锦兰

成员:钟瑛、张英

3、病区管理组

组长:李敏

成员:秦红侠、刘华丽

4、基础护理组

组长:孙丽洁

成员:马培灵、宋效玲

5、抢救物品组

组长:赵球

成员:吴瑞文、张海宝

6、整体护理组

组长:曹素云

成员:王春梅、周秀侠

7、护理操作组

组长:王玉萍

成员:李水莉、闫红梅

(三)、各大科护理质量控制组名单:

1、门急诊护理质量控制组名单:

组长:陈阳

组员:王春梅、闫红梅、尹红霞、葛建华、李水莉

2、大内科护理质量控制组名单:

组长:孔雪莲

副组长:韩桂侠、钟瑛、曹素云、宋晓玲

组员:张海宝、吴金兰、吴瑞文、王守华、王宝华、张英、李敏、刘华丽、马培灵、陈平

3、大外科护理质量控制组名单:

组长:徐卫红

组员:孙丽洁、秦红霞、许锦兰、周秀霞、张晓梅、郭晓丽、吴群、赵芳玲、李晓兰、吴晓凤、赵球、祁克兰、任秀芳

二、确定护理质量控制项目及评分标准,完善并修订,实行目标管理

(一)临床病区考核项目:

1、护士长工作考核100分,

2、病区护理管理质量100分

3、抢救物品管理100分,完好率100%

4、消毒隔离管理100分,常规器械消毒合格率100%。

5、基础护理管理,合格分90分,合格率90%

6、特、一级护理质量90分,危重护理合格率90%

7、护理文书书写85分,合格率85%

8、三基考核(理论80分和操作90分),每1人次不合格扣1分。护理操作合格率95%。

9、护理服务满意度90%,每低1%扣0。5分。

10、急救器械完好率100%

(二)单项考核有:急诊科、手术室、供应室、产房、门诊、血液净化护理工作考核,对各项考核制定标准并按百分量化考核。

三、护理质控措施

1、强化全员质量管理,每年全员进行一次以上的专题护理质量培训,强化质量意识,利用护士长例会,每季度护理质量分析及专题整改会,以不断增强质量意识,使人人有质量意识,自我约束和控制。

2、科室护理质控小组在护士长带领下每周开展护理质量检查,对存在的问题要自查自纠认真记录,每月进行质量分析并制定改进措施,结果反馈给每位护士并上报护理部。

3、大科护理质控组在大科护士长带领下每月开展护理质量检查,对存在问题除当面反馈外,有些问题需要书面反馈,限期改正。检查结果上报护理部。

4、医院护理质量组在护理部主任带领下工作,实行目标管理,突出难点管理、重点环节管理,狠抓基础护理及护士三基训练,每季度全面质量考评并将结果汇总,测算各病区质量达标情况,结果书面反馈给科室并上报院考评办与科室奖惩挂钩,定期召开护理质量分析会,做到有分析、有评价及处理反馈,从而促进我院护理质量不断提高。

质量管理制度 篇四

公司为了保证产品的品质制定,品质管理制度的推行,能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要。

总则

第一条:目的为保证本公司品质管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要,特制定本细则。

第二条:范围本细则包括:

(一)组织机能与工作职责;

(二)各项品质标准及检验规范;

(三)仪器管理;

(四)品质检验的执行;

(五)品质异常反应及处理;

(六)客诉处理;

(七)样品确认;

(八)品质检查与改善。

第三条:组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。

各项品质标准及检验规范的设订

第四条:品质标准及检验规范的范围规范包括:

(一)原物料品质标准及检验规范;

(二)在制品品质标准及检验规范;

(三)成品品质标准及检验规范的设订;

第五条:品质标准及检验规范的设订

(一)各项品质标准

总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范",并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份,呈总经理批准后品质管理部一份,并交有关单位凭此执行。

(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。

第六条:品质标准及检验规范的修订

(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。

(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。

(三)品质标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立"品质标准及检验规范设(修)订表",说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。

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