支护管理制度【精选7篇】

在现在的社会生活中，制度使用的频率越来越高，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，这次虎知道为您整理了7篇《支护管理制度》，希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

支护管理制度 篇一

1 目的

为保证支护作业符合xx公司安全管理要求，使支护作业更好的服务于整个井下矿山安全生产要求，特制定本制度。

2 范围

适用于xx公司井下支护作业的安全管理。

3 术语

支护是指为了维护岩石原有的应力平衡而采用的一系列方法和手段。

4 主要职责

4.1经营部

负责支护设备的采购。

4.2设备能源部

负责处理支护设备和设施运行故障和提供相关的技术措施。

4.3安全监督管理处

4.3.1负责支护操作人员的安全教育与培训工作。

4.3.2负责定期组织人员检查，如发现支护设备、设施达不到安全规范的要求，应立即责令相关部门更换。

4.4生产工区

负责定期组织人员检查，保证支护设备良好运行，作业人员按要求操作，否则应立即停产整改。

5 工作程序

5.1上岗条件

5.1.1接受每年不少于20h的在职安全教育，熟悉支护工种操作技术并经考核合格。

5.1.2熟识和掌握所用工具的结构和性能，能熟练准确地操作，并懂得一般性维护保养和故障处理知识，了解支柱的原理，熟练掌握支柱的方法。

5.1.3身体条件具备高空作业的要求，能积极主动做好防坠落工作。

5.2安全规定

5.2.1严禁班前喝酒，工作期间不准脱岗，不准让非支柱工顶替支柱工进行支护作业。

5.2.2必须两人(或两人以上)进行作业，单人不许进行作业。

5.2.3高处作业，超过基准面2.0米，必须系安全带，在独头巷道作业时，安全出口要保证，并要有良好的通风和照明。

5.2.4施工前，应认真检查和处理支柱作业区的危石，材料应堆放在安全地带。

5.2.5施工中，应经常检查携带的工具、绳索和安全带，有无滑落、磨薄和松脱的现象，发现问题，应及时处理，确保安全。

5.2.6人道板台架设应牢固可靠，梯子应捆扎牢靠，非施工人员不得进入进行施工的作业区，施工中，天井下方严禁站人。

5.3主要技术参数

5.3.1采场人道梯子间的设置，必须符合：

1)梯子的倾角不大于800。上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于4米。

2)上下相邻平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽，分别不小于0.7米和0.6米。

3)梯子上端高处平台1米，下端距井壁不小于0.6米，梯子宽度不小于0.4米，梯蹬间距不大于0.4米。

5.3.2用普通法掘进天井当高度超过7米时，应升梁备帮，设置梯子间、渣子间等设施，天井横梁不准打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不小于5cm,软岩不小于10cm,并用木楔从上往下楔紧，搭设的安全棚、工作平台必须牢固可靠。

5.3.3打立柱(或点柱)时，要做到选取位置合理，能满足安全需要。柱窝要清到基岩，柱顶位置恰当，上下要楔紧，尽量做到“穿鞋戴帽”。

5.4作业准备

5.4.1下井前

1)准点上班，接受派班指令和班前安全教育，了解本班作业意图和有关注意事项，清楚作业场所位置、熟识避灾路线。

2)选料时要注意，不得选用腐朽、蛀孔、软杂木、开裂的木材作为永久支架，应使用经过反腐处理木材。

3)备齐工具和支护所需的材料等，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，包括安全帽、安全带、手套、照明、防尘用具等。乘罐、下井遵守《乘罐制度》,听从井口管理人员的统一安排。

5.5作业

5.5.1作业前

1)天井搭设板台时，为防止作业地点的炮烟浓度太大，进入作业点时，首先要开动局扇，加强通风，确认无炮烟危害，方可进行后续作业。

2)检查作业点的照明是否符合要求，检查作业场所的环境、安全设施等，保证工作区域安全。

3)如需要找顶，先看好退路，由外向里找顶撬帮，找顶时，危险范围内不准有他人进入。

4)搭板台时，要清理作业面上方的浮石与杂物，打立柱时，要清除开挖面的。浮石和墙角的岩渣、堆积物，开挖柱窝要到基岩。

5)在有车辆通过的巷道施工时，前后80m设置临时信号，结束后立即撤除。

5.5.2作业时

1)根据现场实际情况选择安全地点加工木料，打锺时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，严禁在天井上往下投掷工具材料。

2)在人道内(或上方)提拉物料，应捆扎结实，下方禁止站人。

3)在采场人道内搭设板台时，必须留有足够的空隙，保证风水管路的上升。

4)平巷架设支架时，应将梁、柱在搭接处用木楔与顶、帮楔紧，顶棚与两帮用背板背严，空隙要塞紧，梁与柱的搭接处应用扒钉固定。

5)用普通法掘进天井当高度超过7米时，应按要求应升梁背帮，设置梯子间、渣子间等设施(具体要求见3、主要技术参数)。

6)人道梯子间按要求搭设，平台无浮石、杂物，梯子生根要可靠。

7)撤换安全棚子时应由里向外进行，天井由上向下进行，每次撤换不得超过两架，架设时，要从外往里进行，天井由下往上进行。

8)封人道时，轨道(或圆木)应平行于帮壁紧密地排列，尽量不留有空隙。

5.5.3作业完成后

1)作业完成后，要及时清理掉板台上浮石和杂物，将撤下的废旧木料运到指定地点(大巷以外叉巷里面)堆放整齐，并将木料上的元钉、扒钉用钉锤起出或钉入木内。

2)检查支护的棚子(或搭设的板台)是否牢固可靠，要及时进行加固正在使用的支护系统，如发现锈蚀腐烂不符合安全的材质必须及时更换。

5.6下班

下班前须向工区汇报本班工作情况或遗留问题，填好交接班记录。

6、相关文件

《金属非金属矿山安全规程》。

7、相关记录

7.1三级安全教育记录。

7.2交接班记录。

支护管理制度 篇二

一、范围

本制度提出支护作业的具体要求，适用于汉中市矿业公司所属及外协井下单位。

二、引用文件

《金属非金属矿山安全标准化规范》

三、一般规定

1、坑木运送

1.1、运送材料时，严禁损坏电力线、照明线、电机车架空线、供风(水)管线和轨道及风门等设施和构筑物。

1.2 、往罐、箕斗中装料，有坠入可能的缝隙必须用2.5cm厚的优质木板堵严。材料不得突出容器之外，并用绳子捆好。在无容器的地方下料，高度超过10米时，用绳子捆着下放，严禁自由滑落。下落时必须做好上下联系。

2、施工准备

2.1、作业前先吹净炮烟。人员站在安全地点洒水清洗顶板、俩帮、工作面和浇透矿(废)石堆。

2.2、撬净工作面浮石，撬不下来且有空声的顶帮要做上明显的标志或做上临时支柱，并通知有关人员。

2.3、撬浮石时，水平巷道由外向里进行；天井撬毛人员站在安全地点进行，但平台板必须移放到站人的地方；采场撬浮石由安全出口侧向里进行；竖井处理大面积井帮浮石时，要在吊盘上进行，吊盘高度必须在浮石的上方；斜井由上向下进行。

2.4、天井、溜井、斜井和竖井等井筒内进行维修作业时，必须要系好安全带。应由先从上往下清扫井壁、井框和平台上的浮石和杂物，作业点要铺设平台，并封闭其上方或上中段井口，上下中段的井口处必须设警戒标志。

3、天井、溜井的支护

3.1、掘进天井、溜井，其高度超过7米时，应安装梯子间。梯子倾角不大于80°,其上端高出平台1米，下端距井壁不小于0.6米，两个梯子平台的距离不大于7米。上下平台的梯孔要错开，梯子孔的长和宽，分别不小于0.7米和0.6米。梯子宽度不小于0.4米，梯子蹬间距不大于0.4米。

3.2、用于凿岩平台的撑子，层高不得超过1.6米，撑子平台距掌子面高度1.6-2.0米；天井规格长边2.5-3.0米时，横撑不得小于3根。

3.3、凿岩平台下的安全平台(距离为一层横撑的高度),要铺满板。

3.4、横撑窝子深度视矿岩稳固性而定，最浅不小于1.5cm,楔子只准从上向下楔紧。

3.5、横撑和平台木板必须用优良木材，撑子直径不小于10cm,台板厚度不小于2.5cm。

3.6、掘进天井安全棚子距掌子面不得超过6.0cm,棚下设永久性梯子，棚上设临时梯子。

4、水平巷道木棚子和木立柱的架设

4.1、横梁和腿的结合要严密，其夹角一般为100°-110°,顶压大夹角小，侧压大夹角大。棚腿柱窝应挖到硬岩，松软地段应垫基石或设地梁。棚梁与棚腿须在同一平面上，并须与巷道中心成直角。梁的中部及腿的顶端与顶帮间的'空隙必须用接顶横梁或木楔楔紧。为防止棚子发生前后倾斜，各棚之间应用直径不小于10cm的撑木互相支撑。

4.2、为防止巷道顶板及两壁岩石的片落，棚壁间必须接顶横梁填塞结实。

4.3、用于水平巷道和采场的棚柱和顶柱应垂直支立。沿倾斜巷道和倾斜采矿场架设时，应向下倾斜，倾角在45°以下时，棚腿和立柱支立方向在上下两盘成直角的垂线与柱顶重力线所构成的分角线上，以适应顶盘岩层下移。木楔只准从上向下楔紧。

4.4、急倾斜的天井和采场，需要支护时采用横木柱，横木柱与上下盘所成的角度的上一端倾角在0°-10°左右。

4.5、在顶盘节理发达松软处支立顶柱时，为扩大顶柱支护面积，顶柱上端应加柱帽，柱帽用劈开的半边坑木制作，宽度略小于柱顶直径，长至少伸出柱顶两边各0.2米。柱顶鸭咀大小要大于帽木圆弧，柱帽轴线方向应与断层、节理、倾斜成直角。

4.6、棚腿和立柱应大头向下，下端作适当切削，其切削长度不得超过直径，切割后端顶的大小不得小于直径的0.5倍。

5、木垛的架设

5.1、架设木垛的木材应用圆木或方木。用圆木时，为增加稳固性，务须将相叠处削成上下平行的结合面。

5.2、木垛架叠高度，一般为坑木长的2倍以下，最高不得超过3倍。

5.3、架设木垛的位置，应坚实平坦木垛顶底必须与顶底盘密接，并以木楔楔紧，相叠点的位置应在一条直线上。

四、附则

1、本制度解释权归安全环保部，自下月1日起执行。

2、本制度与国家、省、市及汉中市矿业公司相关法律法规、制度相抵触时，则按照上级有关规定执行。

支护管理制度 篇三

开拓巷道普遍推广和应用了锚杆支护工艺，取得了良好的支护效果，为了从技术上保证锚杆支护的可靠性和安全性，加强巷道维护，使巷道支护达到标准化标准，特制定锚杆支护巷道管理制度

1.锚杆巷道的测试结果，技术人员必须填写测试台帐，及时汇报测试结果。

2.锚杆的`锚固力及扭矩，施工队每天测试一次(20根一组),每组测试不少于3根(顶部2根，帮1根)由施工员监督，做好测试记录，每天将测试记录汇报生产技术科一次。

3.锚杆测试标准为顶锚杆固力不少于70kn,帮锚杆固力不少于50kn,岩石锚杆扭矩不小于(9#煤10kg/m,,15#煤12kg/m)锚杆的外露长度自托板到螺母外不超过50mm。

4.现场锚杆实行标签管理。每排顶锚杆对锚固力和扭矩测试选1根贴标签，每排帮锚杆对锚固力和扭矩测试后选1根贴标签。贴标签工作由每班的带班长负责。

5.锚杆的测试结果由部门负责人每周汇总后报生产技术科一份，并由生产技术科和安全科每月对锚杆的锚固力，扭矩进行抽查，锚杆的锚固力，扭矩不得小于设计值的90%,否则该锚杆为不合格，合格率达不到100%时，各施工队组必须全部重新锚固。

基坑支护专项施工方案 篇四

一、工程概况

大厦位于xxxxx区，基坑南北边长约300米，东西边长约70米，基坑已开挖至-4.5米。 基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。

锚杆间距1.5米，排距东侧1.4米，南侧1.2米。

锚杆分锚1和锚2两种，要求抗拔力分别为10T和20T。

锚杆总计733条，8964延米。

二、场地地质条件

根据工程勘察报告揭示，场地自上而下共划分为6个层，9个亚层。地质条件如下： 时代成因 层 号 名 称 厚度(m) 顶板埋深(m)

Qml ①-1 素填土 0.4～2.1 0

Qpd ①-2 耕植土 0.4～2.2 0～2.0

Qal ②-1 中密、密实粉土 0.9～4.5 0.9～4.3

②-2 可塑粉质粘土 0.4～3.6 2.1～4.3

②-3 松散稍密粉细砂 1.1～4.4 2.2～5.5

②-4 稍密中、粗砂 1.1～2.6 2.1～4.1

Qdl-el ③-1 可塑 0.7～5.1 4.1～8.0

③-2 中密、密实粉土 1.2～7.0 4.2～8.0

③-3 硬塑坚硬粉质粘土 1.5～2.95 5.45～7.5

K ④ 强岩 0.25～11.9 4.7～12.15

⑤ 中风化粉砂岩砾岩 0.7～10.4 8.5～20.0

⑥ 微风化粉砂岩砾岩 >9.3 9.0～>21.3

三、锚杆施工方案

1、锚杆大样

采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接，焊缝的宽度和厚度必须达到规范要求。

2、锚杆一览表

锚杆位置 条 数 类 型 长度（m) 角度(°） 20MnSi钢筋

南侧上层 198 锚1 12 30 1φ25

中层 197 锚1 12 30 1φ25

下层 196 锚1 10 30 1φ25

东侧上层 49 锚1 12 30 1φ25

中层 47 锚2 20 20 1φ40

下层 46 锚2 16 20 1φ40

总 计 733 8964

四、施工工艺及参数

施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。

1、成孔

钻孔直径为φ140。

南侧上、中两排用人工成孔。

东侧三排及南侧下排用300型地质成孔。

2、插入锚杆

锚杆采用20MnSi钢筋。

插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。

插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。

3、采用425#普通配制的水泥砂浆，采用，要过筛，配比为： 水:灰:砂=0.4:1:0.2 （重量比）

砂浆强度不低于20MPa。

灌浆前应先洗孔。

砂浆自孔底向外灌注，随着砂浆的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。

五、施工设备

地质6台，钢筋切断机1台，3台，砂浆搅拌机5台（2台备用），压浆泵6台（3台备用）。

六、施工人员安排

工地负责1人:

工程师

技术负责3人：

高级工程师

工程师

工程师

施工员5人：

工程师

工程师

工程师

助理工程师

助理工程师

质安员1人：

助理工程师

试验员1人：

助理工程师

材料员2人：

电工2人。

电焊工3人。

机修工3人。

钻机每台4人，6台共计24人。

浆液搅拌机每台3人，3台共计9人。

灌浆机每台3人，3台共计9人。

人工成孔40人。

七、安全施工措施

为了保证施工安全，设置专门的质量安全员，建立安全制度，严格按国家有关安全规程施工，管理人员要带头以身作责，杜绝安全事故，现场工作人员穿戴必须符合安全要求，成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组，以便安全、顺利地完成施工工作。

八、质量检验

每批材料到达工地后，应进行质量检验，合格后方可使用。

按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85》进行验收试验。

验收应按1.2倍设计作抗拔试验。共抽3组，每组3条，锚杆质量的合格条件为： PAn≥PA

PAmin≥0.9PA

即：

每组试验锚杆平均值 ≥ 该组锚杆设计锚固力

每组试验锚杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍该组锚杆设计锚固力

锚杆抗拔力不符合要求时，应加密予以补强。

九、施工进度计划

全部工程在28个工作日内完成。

基坑支护专项施工方案 篇五

1、工程概况

某商住楼工程主体为7栋28层框剪结构，设两层整体地下室，基坑开挖面积43500㎡，开挖深度为9.6~10.6m，建设场地东南侧为拆迁后待建空地，东北侧距基坑最近约4米有一栋6层民宅，南侧距离约50米为湖里试验小学，西侧为枋湖西路，北侧为枋湖市场。地下室外墙结构南侧距建筑红线约8.2m，东侧约7.2m，西侧约7.7m，北侧约10m.

本工程边坡侧壁安全等级为一级，重要性系r=1.1.

2、场地地质及水文条件

场地为旧拆迁场地，地形平坦。地下室底板标高为黄海高程5.85-4.75m；场地东侧1-1断面红线内土方已降低1米。

土层力学指标见表1:

地下水类型主要为潜水，主要接受大气降水、局部地表水下渗及侧向含水层补给，地下水埋深1.7~2.85m，地下水位年变化幅度为2m左右。

3、支护结构方案

根据场地现有条件和地质情况，本工程支护结构采用喷锚支护体系和桩锚支护体系结合，基坑支护安全使用期限为一年。

（1）东北侧6层民房位置设计采用D=1000@1800人工挖孔灌注桩+3道锚索。

（2）西南侧地下室车道处设计采用D=900@2000人工挖孔灌注桩+2道锚索。

（3）南侧、北侧全部及东侧、西侧一部分采用6层钢筋锚杆的喷锚支护，其中第四道钢筋锚杆采用预应力钢绞线锚索。

（4）基坑监测预警指标：支护结构最大水平位移接近40mm或水平位移连续3天不小于2mm/d，且不能收敛；邻近建筑位移接近30mm，桩钢筋应力达70%钢筋强度设计值，锚索拉力达70%锚索拉力设计值；地面沉降差达30mm；地面水平裂缝宽度大于10mm；土体深层水平位移接近40mm；基坑边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。

4、施工步骤及主要技术措施

4.1人工挖孔灌注桩施工

由于支护桩间距太小采用跳挖，控制井圈中心线与设计轴线的偏差在规范允许的范围内。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出现流泥涌砂是地，采取减少模板支护高度（300~500mm）。分段制作钢筋笼，其接头采用焊接。浇筑桩身砼时，使用串筒，串筒末端离砼浇灌面不大于2m，分段振捣。灌注砼时，做到孔底无积水及沉渣，渗水量过大（影响砼浇注质量时），采用水下灌注砼。

4.2土方开挖施工

开挖前应做好施工专项安全方案及论证，确保安全。基坑土方采用分层开挖，每层挖至土钉或锚索标高下50cm内，严禁超深、超长开挖土方，开挖后及时进行支护施工；上排土钉或锚索注浆体及喷射砼面层达到设计强度70%后，才开挖下层土方和下排土钉或锚索施工。支护桩砼强度达到100%及桩项冠梁砼强度达到80%后才进行土方开挖。

土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。围护应按动态设计信息化施工原则执行，发现问题及时通知设计单位。

4.3冠梁、腰梁、基坑边坡肋梁施工

冠梁施工前先按设计要求截面清理桩头、桩侧，围护桩嵌入梁内深度按70mm；冠梁、腰梁模板安装时冠梁腰梁钢筋已绑扎完毕并验收合格，梁内锚索套管经检查埋设符合要求方可安装模板；冠梁、腰梁施工具体要求符合《砼结构工程施工验收规范》；基坑边坡肋梁采用在边坡内开槽，按设计要求绑扎肋梁钢筋，经验收符合要求，用喷射砼进行施工。

4.4钢筋锚杆施工

（1）成孔：钢筋锚杆采用螺旋钻机成孔。在钻孔过程中，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种质量通病出现，发生孔内事故尽快处理。钻孔完成后及时安设锚杆并灌浆，为保证注浆质量，注浆管随锚杆绑扎。

（2）钢筋锚杆制作与安装。加工土钉锚杆，每2米设Φ6.5对中架，三个对中架沿锚杆四周成120度布设。安装锚杆前，先认真检查锚杆的质量，插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，确保土钉锚杆制作符合要求。安装时防止杆体扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻孔角度一致。随杆应绑扎注浆管。锚杆安装后应及时注浆，不得随意敲击、悬挂重物等。插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。

（3）锚杆注浆。土钉锚杆注浆采用搅拌均匀的水泥净浆，水灰比0.4-0.5；注浆时应做好孔口闭浆。注浆前应先清孔，将孔内残积及松动的废土清除干净，注浆管应插至距孔底250~500.水泥浆自孔底向外灌注，随着水泥浆的灌入，应逐步地注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔口冒浆后方可停止注浆，注浆完毕24小时后补浆。

4.5预应力锚索施工

锚索的施工顺序为：定位、成孔、锚索制作、锚索就位、注浆、张拉和锁定。

（1）定位：钻孔前用挖掘机修整好钻机操作平台，平台开挖是必须控制标高，才能确保钻机就位准确，钻机就位后底座要垫平，钻孔的角度位置应满足设计要求。

（2）成孔：锚索成孔采用YB-100型地质钻机成孔，直径150mm，成孔深度比设计深度长30cm，成孔结束后进行清渣，待孔口返出的泥浆不含砂粒时，清孔方可结束。成孔过程中如出现涌水涌砂情况时采用原位注浆（掺水玻璃），及时进行封堵。钻孔时如遇岩石，孔深以入岩深度不小于2m作为控制。

（3）锚索制作。锚索采用三束7Φ5钢绞线制作而成，钢绞线强度指标为1860MPa，钢绞线用定位支架隔离隔开，定位支架采用塑料成品支架。锚杆中间预留一次及二次注浆管，一次注浆软管随锚索绑扎，其端部与锚杆端部间距200mm，二次注浆管随锚索固定，其端部距锚杆端部500mm，采用Φ20硬质PVC管，注浆接口采用Φ20钢管，管口套丝。

二次注浆管在锚索自由段长度内不开孔，仅在锚固段长度内开孔。二次注浆管最上端为3m长直径20mm钢管，钢管不开孔，3m钢管以下为直径20mm硬质PVC塑料管，塑料管沿四周钻3-5mm圆孔，孔距300-500，钻孔采用胶带纸密封，密封完毕采用22#铁丝和锚杆绑扎（见图一）。

（4）锚索就位：在加工场地加工成型的锚索应在成孔后立即置入孔内就位，以免已成孔塌孔后无法置入。

（5）锚索注浆。锚索注浆分两次进行，第一次为常压注浆，在锚杆置入孔内到达设计深度后进行，先进行清水灌注洗孔，然后进行注浆，注浆压力为0.5MPa.一次注浆胶管在锚杆制作阶段即和锚杆采用胶带绑扎在一起，一次注浆胶管边注边往外拔，注浆完毕拔出孔外，一次注浆水泥用量约10-15Kg/m.第二次注浆在第一次注浆结束后24~48h进行，注浆压力2.5MPa-5.0MPa，注浆浆液水灰比0.45-0.55，锚索总注浆水泥用量按大于65Kg/m控制。施工时根据流量计读数检查，及时对比，发现注浆量异常及时报告并暂停施工。

（6）锚索张拉、锁定。锚索张拉锁在注浆体达90%以上强度后进行，锚具采用OVM系列锚具，用YC-100型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定，并用油压表的读数换算成张拉压力进行控制。锚索张拉力按锚索拉力设计值的0.5~0.65倍。

4.6喷射砼施工

喷射面钢筋网采用Φ8@200双向筋。钢筋网布设完毕，再布设喷射厚度标志筋及PVC泄水孔。锚杆坡面钢筋网应压在插筋锁紧装置下面，与坡面的间隙大于20mm，压筋应与土钉锚杆焊接成一体。

砼喷射采用1台风量不小于9m3/min空压机，砼按设计配合比严格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。细骨料采用干净的中粗沙，粗骨料采用粒径<15mm碎石，喷射砼水灰比0.4，采用干式喷射工艺。

作业开始时，先送风后开机，再给料。结束时，待砼料喷完后，再关风。喷射时，喷头处应与受喷面尽量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距离。喷射应自下而上进行，喷头一般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。应先绑扎钢筋进行初喷砼，厚度不小于40mm，以稳定坡面，防止松散土塌落，待锚杆施工完毕再补喷不足厚度，喷射时保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2小时后应及时浇水养护，养护期不少于7天。

4.7地面及地下水泄、排措施

基坑四周顶部设截水沟阻止地表水流入坑内；坑内设排水沟和积水井，将地下水排入坑内排水沟内再由集水坑用水泵排出坑外。

4.8基坑支护结构监测

为确保基坑安全，应对地下室基坑进行坡顶水平位移、坡顶外地面沉降监测和周边环境监测。基坑监测采用委托有专业资质的单位进行仪器监测为主，施工单位日常人工巡视为辅。

5、施工中遇到的问题及处理

（1）原设计支护桩采用冲孔灌注桩，因桩位靠近场地围墙，且桩身根据受力情况采用非对称配筋，钢筋笼吊放入桩孔内时不平衡容易扭曲，难以校正，经设计单位同意更改为人工挖孔桩。

（2）东侧支护桩南段有5根桩人工挖孔时遇岩石，原设计桩嵌固深度为5m，但桩底嵌固深2m左右时遇岩石，难以凿打至设计深度，且临近6层民房，不能采取爆破方式挖除。设计单位采取孔底植筋方式补强（见图二）。

（3）基坑东北角的喷锚施工时，因此部位土层含水率较大。锚杆施工后检测发现第六排锚杆拔拉试验检测值为设计拉力值的70%，经与设计联系采用加密锚杆方式处理，原设计第一排锚杆间距为1500mm更改为750mm，第二至六排锚杆间距由1800mm改为900mm.经处理后监测未发现坡顶位移、土体深层侧向位移和地面沉降位移变形等异常现象。

6、工程效果

整个施工过程中经历了多场暴雨和多次台风的考验，基坑整体支护工况完好。基坑支护结构共布设22个位移观测点，24沉降观测点，4个围护锚索、桩钢筋应力监测点。该工程进行水平位移监测35次、沉降监测33次，最大累计位移25mm，最大累计沉降量为18mm，锚索、桩钢筋应力值均小于设计值的70%，确保了地下室工程施工的顺利进行，达到了预期的目的和效果。

7、结语

通过精心施工，严格的质量控制，使支护工程即满足了设计要求，又满足了施工安全的要求，尤其是确保了周围建筑物、道路及地下管网的安全使用，为深基坑设计及施工积累了成功的经验。

基坑支护专项施工方案 篇六

1、基坑支护工程实施过程中的危险源

为了保证超高、超大工程建设项目地下结构施工质量和基坑周围环境的安全，从技术角度对基坑侧壁及周围环境采取的地下水控制、支挡以及加固保护措施称为基坑支护。基坑工程开挖前，必须全面调查基坑周边建筑物、构筑物、工程地质水文条件、地下管线等环境情况，进行基坑设计，制定降排水方案，防止基坑开挖、维护、使用环节安全危险源发生。危险源的分析贯穿于基坑工程全过程，包括资料收集、地质调研、数据计算、施工图设计、项目实施、监测控制等环节。常见的危险源如表一所示。

2、基坑施工专项施工方案的编制原则

2.1可操作性原则基坑施工专项施工方案的制定，必须从实际出发，结合工地实际情况以及工程项目特点，采用的工程技术方案在人力、物力、财力、技术上所提出的要求，应该是施工单位已经具备的条件，或者在一定的时间范围内有可能争取实现的。这一原则，客观上要求项目部在制定专项施工方案之前，必须掌握主客观情况，认真、深入地进行调查研究工作，收集整理工程现场资料，进行反复对比分析、试验论证。只有这样，编制出来的方案才切实可行，才能用于指导施工。

2.2确保工期，按时交付能

否按规定的期限，保证工程特别是重点工程按期或者提前完成，尽早发挥投资效益，关系到工程项目投资效益的好坏。因此，基坑工程专项施工方案要求工程项目在规定的时间内竣工，这客观上要求施工企业在编制专项施工方案时应充分考虑工程量、现场施工条件、资源供应情况等因素，在组织上统筹安排，均衡施工；在技术上，尽可能采用先进的施工技术及施工经验，提高装配化、机械化、信息化施工管理程度。

2.3坚持工程项目“安全生产、质量第一”

在进行基坑专项施工方案编制时，要充分考虑工程项目安全、质量等因素，坚持安全施工的前提下，质量达标。在提出施工方案时，要充分采取有利于安全、质量的技术组织措施，使专项方案符合安全质量规范要求。不考虑安全、质量的专项方案，其他方面再优秀都是不可取的。

2.4工程投资费用最低

编制基坑工程专项施工方案时，在满足其他条件的同时，还必须使方案经济合理，以便增加投资生产效益。这客观要求在方案编制过程中，尽量采用降低费用的一切可行措施，从人力、物力、材料、机械、间接管理费用等各方面着手，发掘潜力，力争费用最低。以上几点是一个有机统一整体，在编制专项方案时，必须通盘考虑，做到在确保安全的前提下，质量达标、进度合理、费用最低，只有这样的方案，才是可行的。

3、基坑支护工程安全专项施工方案的编制

3.1基坑施工总施工流程

编制基坑工程专项施工方案，必须明确总施工流程。首先，应该进行围护桩的施工，这是确保基坑施工安全的基本条件；施作止水帷幕桩，形成安全可靠的止水帷幕（www.huzhidao.com），防止周边地下水进入基坑；接下来，进行基坑降水，把地下水位降至工作面以下0.5m处，确保工作面的干燥；进行基坑浅层开挖，同时浇筑冠梁，增加基坑围护结构的整体刚度；进行第一层锚杆的施工，使围护结构整体受力；再进行土方分层开挖，同时进行腰梁、锚杆的施工；最后，当土方开挖至距离设计基坑底300mm处采用人工开挖方式，直至工程全部施工完成。

3.2机械成孔灌注桩施工

机械成孔灌注桩应优先采用325号～425号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，砂子采用中砂、粗砂，含泥量不得大于5%，石子以粒径为0.5cm～3.2cm的卵石、碎石为佳，严格控制含泥量（＜2%）。外加剂的选择、使用必须严格实行试验制，未经试验，不得使用。施工前，现场必须达到“三通一平”的要求，地上、地下障碍物都必须清理完毕；施工现场必须经过碾压、夯实；制作好钢筋笼后进行桩位点预验签字。钻孔机进出现场的路线、钻孔顺序，必须严格按照专项施工方案进行，做好安全技术交底工作；正式施工前必须进行钻孔试验，其数量须符合规范要求，一般不少于2根。准备工作完成后，则可以进行操作施工，首先钻孔机就位，接下来调直机架挺杆，进行钻孔、注泥浆；继续钻孔，清理孔底泥渣，排除泥渣，射水清底；然后浇筑混凝土，拔出导管，插入桩顶钢筋。

3.3土方开挖施工

按照专项施工方案，分层开挖基坑土方；基坑分层须严格按照设计要求进行，同时，避免机械开挖对原土层的扰动，基底须留30cm余土由人工操平。土方开挖前须进行安全技术交底，开挖方法、顺序必须与设计要求一致，按照“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行。开挖过程中，必须严格防止基坑挖土后土体回弹变形过大；防止边坡失稳；防止桩发生位移和倾斜。同时，配合深基坑支护结构施工。为最大限度地使支护结构均匀受力，防止变形，应采取科学合理的开挖方式，分层、分块、均衡、对称进行土方开挖。

3.4锚杆施工

锚杆施工前，必须进行地质、水文情况的勘察，查明施工现场的地下管线、构筑物等情况。接下来，进行钻孔施工，钻孔不能扰动原有土体，尽量控制自重应力释放。钻孔方法包括螺旋钻孔干作业法、压水钻进成孔法、潜钻成孔法。钻孔完成后，安放拉杆。常用的拉杆包括钢管、粗钢筋、钢丝束和钢绞线，应该根据具体土质、锚杆的承载能力和现有材料的情况来确定。之后，进行压力灌浆，这是锚杆施工的重要环节，其主要目的是形成锚固段；防止钢拉杆腐蚀；充填土层中的孔隙和裂缝。灌浆完成后，可以进行锚杆张拉和施加预应力。最后，进行锚杆试验检验，方法主要有循环加、卸荷载法。

3.5排水系统的布置

施工过程中，必须严格布置排水系统，如发现污水渗入、上层滞水，可以在支护面层背部设置塑料排水管，水平间距为2m为宜。针对基坑地表水，可在基坑周边地表处作泛水层，宽度大于1.5m，与土钉面网功能一致。对于基坑内的渗水，应在基坑底部设置排水沟、集水坑，并保持离坑壁0.5m～1.0m的距离。基坑工程是工程建设的重要环节，其设计要求严格，施工程序复杂，施工过程中必须严格执行规范要求，按照专项施工方案施工。只有这样，才能确保工程安全与质量目标得以实现。

支护管理制度 篇七

深基坑工程具有技术难度高，风险大的特点。厦门市地质条件复杂，地面建筑和地下设施密集，若处理不当，极易酿成事故，造成经济损失和不良社会影响。为保证深基坑工程顺利进行，确保基坑周边建(构)筑物、道路和市政管线不受破坏，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制定本规定。

一、一般规定

1.1本规定所称“深基坑”系指开挖深度超过4米(含4米)的基坑，或开挖深度少于4米，但有淤泥等软土层的基坑。所称“深基坑工程”,包括基坑开挖、基坑支护、地下水控制、基坑回填、基坑周边环境保护等内容。

1.2与深基坑工程有关的勘察、设计、施工、监理和监测各个环节必须由具有相应资质的单位负责完成，深基坑工程的勘察、设计与施工应严格遵守国家现行勘察、设计、施工和验收规范。

1.3深基坑支护设计实行许可证制度，从事支护设计的单位必须是经过市建

设主管部门批准认定并允许从事岩土工程设计的特征单位。

1.4深基坑支护工程必须由至少两个设计单位提出支护设计方案，并由建设单位邀请有关专家进行论证，专家组名单应报市建设主管部门审定，具体支护方案由建设主管部门会同专家组审查后确定，未经专家论证并报送市建设主管部门审查备案的深基坑支护工程不得组织招投标。

1.5深基坑工程施工(包括基坑支护施工、土方开挖、基坑抽排水)及深基础工程施工应由一个施工单位统一总承包，不得肢解。地下室结构施工及基坑回填也宜由该施工单位承包。

1.6深基坑工程必须纳入岩土工程质量监督体系，整个施工过程均应在严格的监理之下进行。

1.7深基坑工程应采用信息施工法，设计、施工、监理人员应及时了解和分析监测信息，对可能出现的险情应有充分的预见、周密的防范和应急的后备措施。

1.8深基坑工程的支护构件和支撑构件(含锚杆等)均不得超越红线，必须超越红线时应征得相邻地块业主的同意。

1.9建设单位应为勘察、设计单位开展工作提供相关条件，特别应提供邻近建(构)筑物的结构特征、基础类型、尺寸、埋深及与基坑的相关距离和高度，以及基坑周边道路和市政管线的有关资料。

1.10建设单位宜对深基坑工程办理建筑工程一切保险和附加第三者责任险，以减少工程风险损失。

二、深基坑工程勘察

2.1建设单位应委托勘察单位进行深基坑工程的专项勘察工作，勘察单位必须根据工程实际情况提出勘察方案，并提请建设、设计、监理、监督等单位共同审定。

2.2主体结构设计单位应就深基坑工程的特点，对工程地质勘察的内容提出具体的要求，特别应强调做好基坑开挖范围(包括离开开挖边线3倍于基坑深度范围内)的暗沟、暗滨、暗河道、古墓和地下人防工程等的勘察，并要求提供其准确位置及范围。支护设计单位若认为勘察报告不能满足设计需要，应提出补充勘察要求。

2.3勘察报告须严格按国家规范及福建省标dbj13-07-91进行编写，特别要对基坑周边的。岩土工程地质和水文地质情况进行详细分析，对土层必须准确提供各周边分层土实际的c、φ值，并注明其试验方法，不能以场地勘察资料中所提供的宠统值代替。

2.4勘察单位必须做好勘察报告提交后的服务工作，参加深基坑工程设计方案和施工过程中出现异常情况时的讨论和研究，并及时进行必要的补充勘察工作。お

三、深基坑工程设计

3.1深基坑工程设计应根据场地条件、地质条件和施工条件进行多方案比较，选取最佳设计方案，以求安全可靠、经济合理、方便施工和缩短工期。

3.2深基坑工程设计除必须保证基坑本身在暴露期间的安全外，还必须保证邻近建(构)筑物、道路和市政管线的安全。支护设计必须考虑地面附加荷载、地表水、地下水和邻近建(构)筑物的影响等不利因素。

3.3设计单位必须编制详细完整的支护结构设计计算书，应保证支护结构有足够的强度、稳定性及安全度，对支护结构周边土体要进行整体稳定性验算，并应提供不同挖土深度时支护结构的变形和顶点位移计算数值。

3.4当采用锚杆作为支护结构的弹性支承时，宜先进行必要的现场锚杆抗拔试验，取得可靠的数据，如条件不具备时，可根据在施工时实际张拉获得的数据来修正原设计。

3.5设计单位必须编制详细、完整的支护结构设计施工图，应包括：设计总说明、总平面布置图、监测元件预留(埋)平面(竖向)布置图、支护结构大样图(配筋图)、支撑系统结构大样图(配筋图)、连接节点大样图、基坑开挖剖面图、降(止、排)水设计图。

3.5.1设计总说明除应有一般结构设计说明外，还应着重说明①施工程序及施工要求；②监测要点；③基坑失稳预警指标(变位、沉降、隆起、倾斜、应力、裂缝);④对周围建(构)筑物、道路和市政管线的影响及保护措施；⑤基坑周边堆载限值；⑥基坑暴露时限。

3.5.2总平面布置图应准确表示①地下室轮廓和开挖轮廓线；②围护结构、支撑系统、止水帷幕、排水沟及抽水井的平面布置；③基坑周围建(构)筑物的轮廓线和层数，基坑周边道路和市政管线的平线位置。

3.5.3监测元件的预留(埋)平面(竖向)布置图应表示不同测试元件的图例及其在平面和竖向的位置，其布置密度和间距应满足进行数据动态分析的要求。

3.5.4基坑开挖剖面图应表示所剖到断面的标高、排水沟、放坡、管线、止水帷幕、支护构件、支撑构件和离开开挖边线3倍于基坑深度范围内的道路、市政管线、建(构)筑物及其基础。

3.6设计单位要切实做好技术交底工作，并深入施工现场，当发现地质情况与勘察报告不相符时，应会同建设、勘察、施工、监理和监测单位研究解决，必要时应提出补充勘察要求和修改设计。お

四、深基坑工程施工

4.1施工单位必须严格按设计图纸施工，并根据勘察报告和设计图纸的要求，预先编制施工方案和施工组织设计。

4.2施工方案除具有常规内容外，还应特别强调①执行设计总说明中所规定的施工程序的技术措施；②土方开挖及运输方案；③控制地面堆载、地表水、地下水的措施；④对邻近建(构)筑物、道路及市政管线的保护(观测)措施；⑤应急抢险措施。

4.3施工方案须经建设、勘察、设计、施工、监理、监测等单位会审通过后才能实施，经会审确定的施工方案不得随意改变。施工组织设计必须按规定程序报审，并报市建设主管部门审查备案。

4.4施工单位应加强质量安全管理，强化质量保证体系，严格按照施工方案和施工组织设计进行施工和验收。

4.5施工过程中如发现异常情况或观测数据接近设计预警指标时，必须及时报告建设、监理单位，发现险情应及时采取补救措施，严防恶性事故的发生。

4.6深基坑开挖后应及时浇灌垫层混凝土和修建地下结构，地下结构施工完毕，应抓紧进行基坑回填，禁止基坑超期暴露。

4.7相邻深基坑工程同时施工时，必须统一考虑工程施工时的相互影响，确保双方支护结构及邻近建(构)筑物、道路和市政管线的安全。

4.8深基坑工程在施工和暴露期间发生重大质量安全事故时，必须立即向市建设主管部门报告。

五、监理与监测

5.1深基坑工程应进行全过程监理，宜委托承担主体结构工程的监理单位进行监理。

5.2监理单位必须认真审查勘察、设计、施工及监测单位提供的技术文件，检查和监督设计、施工、监测方案的实施，发现异常情况应及时会同建设、勘察、设计、监测单位研究处理。

5.3深基坑工程必须委托监测单位进行监测，监测单位应为具有岩土工程监测资质的单位。当支护设计单位或施工单位具有岩土工程监测资质时，宜由该单位监测。

5.4监测单位应根据勘察报告、设计文件和施工方案的要求，在施工前编制出安全可靠的监测方案，监测方案须经建设、设计、勘察、施工、监理单位共同审定。

5.5施工前监测单位必须会同建设、监理、施工单位对邻近建(构)筑物的现状进行详细调查并记录拍照，对可能发生争议的基坑四邻，建设单位应预先委托房屋鉴定和公证部门进行鉴定和公证。

5.6深基坑工程监测内容包括对①支护结构；②周边环境；③土体状态变化；④地下水位变化；⑤土层孔隙水压力变化等方面的综合监测。[hjx2]

5.6.1支护结构监测的主要内容有①支护结构变形及顶部位移监测；②支护结构沉降监测；③支护结构和支撑结构应力监测等。

5.6.2周边环境监测的主要内容有①离开开挖边线3倍于基坑深度范围内的建(构)筑物的沉降、倾斜和裂缝的监测；②邻近基坑的道路和市政管线的沉降与变形监测。

5.7深基坑工程监测应贯穿工程的全过程。支护结构监测时限与基坑暴露时限相同，周边环境监测时限应在监测方案中确定，一般应延长至基坑回填后18个月。

5.8在连续大雨和台风季节及地下水位涨落较大等非常时期，监测单位应加密观测，出现险情时应连续观测。

5.9监测单位应及时向建设、监理单位提交每次监测资料，在监测数据达到设计预警指标和出现险情时必须立即向建设、设计、施工、监理单位发出警报。

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