叉车管理制度【优秀9篇】

在快速变化和不断变革的今天，越来越多地方需要用到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是虎知道的小编为您带来的9篇《叉车管理制度》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。

叉车管理制度 篇一

1、叉车安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检查机构申请定期检验。

2、叉车停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、地震、大风、雷击等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、叉车经长时间停用，超过一年时间的，起重机安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请叉车安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由机动部负责保管，作为叉车管理档案保存。

5、凡有一下情况之一的叉车，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

（1）首次启用或停用一年后重新启用的。

（2）经大修、改造的；

（3）发生事故后可能影响设备安全技术性能的。

（4）自然灾害后可能影响设备安全技术性能的。

（5）转场安装和移位安装的。

（6）国家其他法律法规要求的。

叉车管理制度 篇二

叉车安全档案至少包括叉车台帐、叉车作业人员台帐、叉车安全技术档案。为了确保本单位桥式起重机安全档案齐全完好，特制定起重机械安全档案管理制度。

一、叉车台帐

叉车台账由机动部负责建立保管，内容至少包括叉车名称、型号、种类、主要技术参数、制造单位、购置时间、检验情况、使用状态、重大维修情况及其它变更情况。

二、叉车作业人员台帐

叉车作业人员台账叉车作业人员台帐由综合管理部建立保管，内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况，事故记录。

三、叉车安全技术档案机动部负责

1、叉车安全技术档案是方便日常管理、提供工作见证的重要资料，应包括以下内容：

1)《特种设备注册登记表》；

2)叉车制造单位产品质量合格证明、使用和维护、保养手册、电气原理图等随机技术文件和资料；

3)叉车、车辆验收检验、定期检验报告和使用单位自行检查记录；

4)叉车的日常使用状况记录；

5)叉车的运行故障与事故的记录和应急救援演习记录；

6)叉车订购、改造情况记录。

7)叉车改造、大修方案，改造、维修情况记录。

2、档案资料均应分类、注册登记、编制索引，不得遗失和混装，每年进行一次普查。每台叉车均应进行统一编号，以便日常管理。

3、使用单位变更时，应当随机移交档案。

4、相关人员应及时填写有关记录，并存入相应的技术档案。

5、叉车安全技术档案由叉车机动部负责保管，叉车安全技术档案为永久保存，只有当该叉车报废后技术档案方可销毁。

6、叉车安全技术档案一般不外借、外传。如需借用，应办理借用登记手续，用完后及时归还。

7、常用资料如有需要复印，可以由部门负责人提出书面申请，由档案管理人员复印分发，并记录在案。

8、叉车安全技术档案资料如有遗失、损坏，应及时上报，设法补救，并对相关责任人进行处罚。

叉车管理制度 篇三

1.目的

制定厂内叉车操作的安全规定，确保厂内机动叉车的安全管理。

2.适用范围

适用所有机动电瓶、柴油、手动液压叉车。

3.定义

3.1叉车的种类按输出的动力分电瓶式、柴油式、手动液压叉车。

3.2厂内道路是指在公司管辖区域内允许车辆通行的地方。

4.职责

4.1人力资源部负责特种作业驾驶培训和考核，办理特种车上岗合格证。

4.2使用部门负责叉车的日常检查和维护、保养。

5.工作程序

5.1驾驶人员的培训和资格认证

5.1.1叉车驾驶员必须符合《中华人民共和国道路交通法》的基本要求。

5.1.2必须通过特种作业驾驶技术、操作的安全规则、操作原理、安全知识培训和考核合格，并获得特种作业证书的员工才可操作机动叉车。其他任何人不得操作和使用叉车。

5.1.3培训合格的叉车工每两年应复审，合格后方可上岗。

5.2叉车安全管理

5.2.1驾驶叉车必须是经培训合格上岗的驾驶员。

5.3叉车的检查及维护

5.3.1日常检查

a)各班使用叉车前，驾驶员必须进行日常检查，做好记录，填写《叉车日常点检表》。

b)若发现叉车的安全装置失灵或其他部件故障造成安全隐患时应停止使用叉车，填写《设备维修单》，通知主管人员，待叉车修好后使用。

c)各班在交接班时，需在主管处填写《叉车钥匙管理记录表》，方可下班或上班。

d)各班在使用电瓶叉车，更换电瓶时需填写《叉车电瓶更换记录表》。

5.3.2日常维护

a)操作过程中的撞、擦均应报告，以找出原因，避免再次发生。

b)叉车外观应保持完好，有损伤应立即修复，包括油漆，为保证叉车的整洁，应避免在叉车上存放杂物，叉车司机负责对叉车外表的日常清洁。

5.3.3定期维护

a)叉车的'维修应由专业人员完成。

b)实心轮胎橡胶厚度小于2.5厘米时，应更换轮胎。

c)运行时间超过200小时的叉车应由专业人员进行维护保养，包括安全装置、刹车系统、液压系统和发动机油路等。叉车使用部门填写设备维修单，由专业厂家进行保养。对于检查中发现的隐患应及时提出计划，便于公司职能部门及时作出大、中、小维护方案。

5.4叉车安全审核

5.4.1公司职能部门应定期或不定期对公司的所有叉车应作性能检查，以发现任何不安全行为以及不安全状况，并采取改正措施。审核可以通过查看叉车检查记录、现场安全检查、与叉车司机面对面 沟通等多种形式完成。

5.4.2公司职能部门每年需组织一次叉车年审。

5.5叉车操作、驾驶规则

5.5.1厂区内叉车严禁搭人，一经发现重罚当事人，并扣除当月全部绩效。

5.5.2日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆。

5.5.3叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

5.5.4检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

5.5.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.5.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

5.5.7起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。

5.5.8制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步。

5.5.9叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。

5.5.10厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持30～40cm，门架须后倾。

5.5.11进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不能升得太高，以免影响叉车的稳定性。

5.5.12卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶，转弯或倒车时，必须先鸣笛。

5.5.13叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离。

5.5.14通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”。

5.5.15倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。

5.5.16离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车。

5.5.17停车时必须观察发动机是否熄火、断电，拉紧制动手柄，并及时拔下叉车钥匙。

5.5.18将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

5.5.19严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业。

5.5.20叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

5.5.21禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁叉车超负荷作业。

5.5.22在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；

5.5.23叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线。

5.5.24禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

5.5.25叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处。

叉车管理制度 篇四

为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。

1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

3、公司安全环保部应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持特种作业证的有效性。

4、公司安环部每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由安环部安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处罚。

叉车管理制度 篇五

一、目的

本制度制定了公司叉车运行需遵守的细则，以确保叉车安全运行。

二、适用范围

本标准适用于全公司的叉车工及相关人员。

三、主要内容及要求

1、车辆和司机资格要求。

⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证并在国家相关部门备案。

⑵车辆驾驶员必须经国家相关部门培训并取得驾驶操作证后方可上岗，严禁无证人员驾驶车辆。

2、驾驶前后检查

⑴上车前，检查转向灯、刹车、喇叭、前后大灯、反光镜和插脚是否完好。

⑵检查燃料系统所有管道、接头是否完好，保证无泄漏。

⑶检查燃油、齿轮油、发动机油、液压油及水箱水位是否符合标准，不足时应按标准要求增添后方可使用。

⑷车辆运转过程中应检查压力、温度是否正常，严禁超温、超压行驶⑸车辆使用完毕后应将车辆停稳并进行安全检查。

2.2.6每天车辆使用完毕后，司机必须对当天车辆的运行、修理状况记录到特种设备运行台账，并做好车辆交接班记录。

3、驾驶规定

⑴严禁司机酒后驾车，严禁车辆带病运行。

⑵严禁车辆超载，严禁车辆载人，严禁车辆装载易燃易爆物品。

⑶车辆要使用专用钥匙，不准司机使用其他非车辆钥匙或其他方式启动车辆；车辆不能启动时，应及时通知维修人员进行处理。

⑷车辆进入防火区域应按规定配带阻火器材。

⑸起步前观察四周，确认无防碍行车障碍后，先鸣笛后起步，运行速度不能超过场内限速标准。

⑹车辆在载物起步时，必须缓慢平稳启动，驾驶员应首先确认所载货物是否稳固。

⑺转弯时如果附近有人或车辆，应先发出信号，放慢速度，禁止高速急转弯。

⑻车辆在下坡时严禁熄火滑行。

⑼严禁司机将所属车辆借给无证人员驾驶。

4、车辆的管理

⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证，并在国家相关部门备案。

⑵根据车辆运行的需要，部门要配备一定的车辆配件，有设备部申报给采购部购买，部门设立单独存放场所，并且有专人管理。

⑶叉车司机要对自己所开的车辆进行日常保养维护，在日常的巡检中发现有异常情况及时向叉车班长反馈，并在设备运行记录上进行登记，叉车班长在平常的工作中要对部门内部的叉车进行定期全面检查。

⑷车辆在日常的运行过程中发生异常情况需要维修，部门有配件的情况下，自己进行更换，如果内部处理不了，联系外。

叉车管理制度 篇六

1、叉车能有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由叉车司机每周一进行维护。

2、日常维护内容:清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

（1）检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

2.4放去机油滤清器沉淀物。

3、保养

（1）保养由叉车使用者实施，维修班配合。

（2）按照“日常维护内容”进行，并增添下列工作。

①检查气缸压力或真空度。

②检查与调整气门间隙。

③检查节温器工作是否正常。

④检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

⑤检查变速器的换档工作是否正常。

⑥检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

⑦更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

⑧检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

⑨检查风扇皮带松紧程度。

⑩检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

（3）由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

（4）测试不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（5）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

（6）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

（7）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

（8）检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

叉车管理制度 篇七

1、叉车班长在储运部部长的领导下开展工作。

2、叉车班长对公司所有叉车的维修、保养及使用统一管理。

3、熟悉并执行叉车有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，不断完善叉车的管理工作，检查和纠正叉车使用中的违章行为。

4、熟悉叉车的基本原理、性能、使用方法。

5、监督叉车作业人员认真执行叉车安全管理规定。

6、编制叉车定期检查和维护保养计划，并监督执行。

7、协助机动部按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

8、根据单位职工培训制度，组织叉车作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

9、组织、督促、联系有关部门人员进行叉车事故隐患整改。

10、参与组织叉车一般事故的调查分析，及时向有关部门报告叉车事故的情况。

11、参与建立、管理叉车技术档案和原始记录档案。

12、按要求参与应急救援演习。

叉车管理制度 篇八

1.目的

本制度规定了公司叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。

2.适用范围

适用公司全体叉车工及相关人员。

3.职责

3.1叉车工负责叉车使用和日常检查。

3.2维修工负责叉车润滑油添加、一般故障排除和250小时、500小时的保养。

3.3使用部门负责叉车工的调度、管理。

3.4设备部负责公司所有叉车的外协维修以及监督管理。

3.5人力资源部负责叉车工的技能培训工作。

4.程序

4.1叉车工要求

4.1.1叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

4.1.2未经公司的安排，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。

4.1.3叉车工不准酒后驾车。

4.1.4叉车工驾车要穿着整齐，不得赤膊、穿拖鞋开车作业。

4.1.5叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车去食堂吃饭、出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。

4.2驾驶前检查

4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好。货叉是否弯曲、损坏及裂纹产生。

4.2.2检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。

4.2.3检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内，检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。

4.3驾驶规定

4.3.1原则上规定专车专人使用，未经部门负责人批准，叉车不得开出厂门。

4.3.2启动叉车前，先检查制动踏板是否处于锁定状态，控制杆是否处于中位。

4.3.3启动叉车时，应先进行预热，等预热指示灯灭了之后再启动，启动后，立即松开点火钥匙。再次启动应隔1分钟以上，若连续三次启动不成，应及时报告部门主管安排处理。发电机起动约20秒钟，平稳运行后，再开动叉车。

4.3.4叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物。转弯时看清反观镜及观察左右侧的情况，亮转向灯，慢行并鸣喇叭。倒车时应先看反观镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。

4.3.5行驶时，货叉应距地面200—300mm，在行进中不允许升高或降低货物，上下斜坡时应慢速行驶。若下斜坡坡度较大的，叉车应后退行驶并控制好车速。

4.3.6叉车需依照“右上左下”方向行驶，驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、门口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭。在潮湿、光滑、凹凸不平的地面上行驶或转弯时，请减速。避免急转弯，或在不牢固的物体表面行驶。严禁超载行驶、高速行驶，以保证行车安全。

4.3.7行车时，叉车工应拒绝他人上车，或进行其它与叉车作业无关的工作。

4.3.8运输途中停车时，一定要先把货叉降低至离地面100—300mm距离并熄火后才能离开叉车。

4.4装卸规定

4.4.1叉车装运的货物不能太高，以免挡住视线，导致事故的发生。若货叉上的货物很高，影响前进的视野，叉车应后退行驶。除短距离移位外，不得同时运输两板高度的货物。

4.4.2不要直接运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固。提升物品要用垛板，不易稳定之物件，如高度大的设备、易滑动之物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。

4.4.3叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后前倾。

4.4.4利用叉车升空工作时，人一定要站在放有垛板的货叉上才可工作，不准直接站立在货叉上作业。

4.4.5叉车工朝人推进货物时，应鸣喇叭，等对方应声，再慢慢推进，不准盲目朝人推进货物。

4.4.5卸下的货物应井然有序地堆放在指定的地点，货物或叉车都不得停放在影响其他车辆或行人通行的地方。

4.4.6停车时，不要将货叉悬空。严禁货叉悬空时，司机离开叉车。货叉下面严禁站人。

4.5停放要求

4.5.1作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放在地面，并对车辆进行必要的检查整理清洁。

4.5.2停放后将控制杆放在中央位置，并锁定制动踏板，拔出叉车点火钥匙。

4.6保养规定

4.6.1注意保养工作，定时定期进行保养。

4.6.2在正常工作中，如发现叉车有报警灯亮、异常声音等现象，应立即停止使用并及时报告部门主管安排处理。叉车工不得私自拆修。

4.6.3叉车工每周至少清洗叉车外表一次，各部位所需机油、液压油、柴油、电解液及冷却液等应及时补充加足。

4.7叉车工及相关人员，若违反上述规定，视情节严重程度给予批评或经济处罚。

叉车管理制度 篇九

一、叉车安全使用规定

（一）检查车辆

叉车作业前、应检查外观，加注燃液，润滑油、防冻液。

2、检查起动、运转及制动性能。

（1）检查灯光、音响信号是否齐全有效

（2）叉车运行过程中检查压力、温度是否正常

（3）叉车运行前还应检查检查启动、运转及制动性能。

（二）起步

（1）起步前、观察四周、确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。

（2）叉车在载物起步时，驾驶员应确认所载物平稳可靠。

（3）起步时须缓慢平稳起步。

（三）行驶

（1）行驶时货叉底端距离地面高度应保持300-400mm，

（2）行驶时不得将货叉升得太高，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车整体重心高度，影响叉车的稳定性。

（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

（5）内燃叉车在下坡时禁止熄火滑行。

（6）非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

（7）叉车运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

（8）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最底位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件档住驾驶员的视线，此时应开倒车。

（9）禁止在坡道转弯，也不应横跨坡道行驶。

（四）装卸

（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品应贴靠档货架；叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

（2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

（4）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车辆不要压物品垫木，以免碾压物崩起伤人。

（5）用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

（6）禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

（7）叉车作业时禁止人员站在货叉上。

（8）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

（9）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

（10）不准用制动惯性溜放物品。

（11）禁止使用单叉作业。

（12）禁止超载作业。

（13）禁止载人运行。

（五）使用人电负责公司内叉车的日常检查和定期维护保养工作。

（六）机动部负责公司内叉车的定期报检和监督使用工作，并将检测结果告知安全环保部。

（七）机动部负责公司叉车的安全技术档案管理。

叉车维修安全操作规程储运部负责

1、工作前应检查所使用工具是否完好。工作时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。维修作业时不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修理发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、防冻液，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

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