安全生产技术交底制度（优秀10篇）

在现在社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度吗？这次帅气的小编为您整理了10篇《安全生产技术交底制度》，希望能为您的思路提供一些参考。

吊篮安全技术交底 篇一

1、各操作施工人员除满足安全操作规程外，必须满足18岁以上、40岁以下、中学以上文化程度。

2、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。

3、操作施工人员不得穿拖鞋、塑料底等滑鞋作业。

4、操作人员上机操作前，一定要认真学习和掌握使用说明书，检查项目合格后方可上机操作，在使用过程中严格执行安全操作规程。

5、操作人员发现意外险或不安全因素，有权要求单位领导采取相应的劳动保护措施。

6、有权对管理人员违反指挥强制冒险作业，拒绝执行。

7、悬挂平台应尽量均匀分布负载，不得超载。

8、禁止在悬挂平台内使用梯子或其他装置获得高工作高度。

9、不得将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

10、吊平台倾斜应及时平整。

11、在悬挂平台内进行电焊接作业时，不得将悬挂平台和钢丝绳作为接地线使用。并采取适当的防护措施。

12、吊顶平台内无杂物，吊顶平台内堆放工具等时，吊篮本身的围栏高度不够，操作人员应采取相应措施加强围栏。

13、严禁在悬挂平台上猛烈摇晃秋千等。

14人为固定安全锁打开方向盘的安全钢丝绳紧张时，为了不损坏安全锁，强行打开方向盘的安全锁关闭后，机器下降，不能自己拆卸修理。

15、操作人员平时机械故障或停电后，不得自行使用手动滑动。必须得到吊篮负责人的认可，不能自行拆卸电动升降机。

16、操作员可以在悬挂平台上从上空扔东西。吊顶平台运行时，应注意建筑面上下无障碍等现象。

17、操作人员在悬挂平台上不得有吸烟斗欧等恶劣现象。

强制性条文

1、雨雪天进行高空作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪应立即清除。

2、机器应根据出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载操作或任意扩大使用范围。

3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，重叠或斜绕时停止重新排列，旋转时不得用手踩钢丝绳。

4、工作面清空不足以保证安全工作时

5、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，由负责人监护。施工标志、防护设施损坏失效时。

6、吊篮安全锁具敏感可靠，吊篮平台降速超过25m/min时，安全锁具应在不超过lOOmm的距离内自动锁定悬挂平台的钢丝绳，安全锁具应在有效的检定期内。

7、升降机安装完毕后，需要正式修，满足要求后方可使用。

8、提升机架体顶部自由高度不得大于6m。

9、提升钢丝绳不得长期使用。端头和滚筒应用压紧装置紧固，滚筒应按顺序整齐排列。吊篮在工作的最低位置时，滚筒上的钢丝绳必须超过3圈。

安全措施

1、安全交底。吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员安全交给安装班工人。进入工地必须戴安全帽，高处临边作业必须戴安全带。

2、应严格执行正常安装拆卸的步骤和步骤，不得随意更改。现场管理人员应督促工人组遵守安全操作规程和相关规定。

3、严格检查质量。只有安装竣工验收合格的吊篮才能使用，没有经验的合格者严禁使用。

4、项目部工作人员上吊篮前应经过培训，特别是后期更换后应进行培训。培训工作由项目部负责组织，设置部门负责培训。

5、项目部负责吊篮的使用安全管理。

（1）项目部应指定管理人员（施工人员或安全人员等）主管吊篮的日常施工安全，经常检查监督组工作人员应严格遵守吊篮安全操作规程（内容详细附件）。

（2）吊篮在使用过程中出现故障或发现安全问题时，应停止并撤离到安全场所，不得勉强使用或自行处理。同时，应向项目部汇报处理和吊篮安装部门进行维修。吊篮故障或危险排除后才能恢复使用。

6、吊篮安装部门对吊篮进行日常维护和安全检查。

现场维修人员每天检查篮子，发现故障后立即排除。

吊篮安全技术交底 篇二

（一）设备进场前必须进行全面检查和维护保养，确保设备状况良好。

（二）吊篮的安装拆卸及使用

1、设备安装前必须彻底清除屋面、外墙立面安装部位的所有障碍物，以确保安装质量和作业安全。

2、吊篮安拆作业范围须进行安全警界，不得有任何其它交叉作业。

3、在移动钢丝绳和电缆时必须加强上下部作业人员的联系。

4、参与安装的人员必须佩戴安全帽，在支架就位、钢丝绳收放、吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。

5、吊篮安装调试完成后，必须按《高处作业吊篮安装检查验收表》进行验收，合格后方可使用。

6、现场必须使用性能安全可靠的吊篮设备，进入工地的吊篮全部检修测试过，钢丝绳全部换用新钢丝绳。

7、吊篮急停装置、限速保护、上限位保护等安全装置齐全完好。

8、施工班组安全员加强对外墙施工安全防护系统、吊篮系统以及外墙施工过程中的安全检查监督。

9、吊篮操作人员必须进行三级安全教育、培训和安全技术交底。

10、吊篮应有专人负责、专人保养，施工人员相对稳定，未理解安全技术交底的人员不准上岗工作，吊篮负责人要坚持每一天派人上屋面检查挑梁锚固和配重情景，要熟悉、掌握施工方案。

11、吊篮内至少应有2个人上岗工作，必须佩带安全帽及安全带，安全带应与吊篮生命绳连接，施工时限定吊篮载重量500KG以内，严禁超载。

12、要严格控制吊篮载重量，荷载要均匀分布，吊篮的每米长度内静荷载不得超过400KG（1KM）。

13、吊篮在使用过程中，当感觉吊篮两端倾斜时应及时予以调整，以坚持吊篮水平，吊篮两端相差不应超过5cm。

14、吊篮载外墙悬挂工作时，不允许拆卸篮体本身任何物品。

15、吊篮提升到工作高度时，必须将吊篮与建筑物水平拉固后方可开始工作。

16、吊篮提升或下降前，必须首先将吊篮与建筑的连接物松开后方能操作。吊篮载升降过程中要注意观察吊篮的篮体、钢绳是否与建筑物碰撞、擦挂，排除后方能继续使用。

17、当必须在吊篮上进行电气焊作业时，严禁将钢丝绳作为地线使用，严禁将火焰对准（或接近）钢丝绳和电缆。电焊、气焊作业时，必须对钢丝绳、电缆和工作平台进行全面防护，不得用吊篮作为电焊接地线，严禁将电焊机、气焊瓶、乙炔瓶等设备放入工作平台，如发现此种现象，定将严惩。

18、严禁在雨天、雾天、夜晚（照明不充足时）或六级以上大风中使用吊篮。

19、吊篮使用结束后，应将点动提升机用塑料布包扎，防止雨水渗入，离开吊篮时，操作人员必须将吊篮与建筑物水平拉固，以防损坏墙面。

20、吊篮只能作为施工脚手架，而不能用作垂直运输工具。材料供应一律由楼层窗口进出。

21、钢丝绳上不得有砂浆、泥垢、杂物，如发现钢丝绳断股、断丝（超标）等必须更换，如果发现任何问题，应立即停止使用，并立刻通知维修人员。

22、钢丝绳端超长部分必须悬空放置，要使其能自由旋转，不能拖地。

23、做好工作日记，当发生因工伤亡及未遂事故，要保护好现场，并立即上报有关领导。

24、人员上、下工作平台在指定停放位置（地面）进行，人员进出吊篮前应采取措施使吊篮固定，严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。

25、非吊篮作业人员不得进入吊篮平台，必须为吊篮操作人员供给安全带和安全绳。上吊篮的操作人员必须先背好、系好安全带，安全带上的自锁扣必须扣牢在独立的安全绳上，或配重其他安全装置。不背好安全带和不系牢安全带上吊篮操作，属于吊篮施工中的严重违章行为，容易发生安全事故。

26、吊篮运行时应密切注意上下有无障碍物，避免碰撞或拉扯，将电缆线置于吊篮外侧，防止电缆线被挂断、撞断和压断。严禁两台吊篮连在一齐升降。

27、严禁在吊篮上架梯爬高作业，严禁擅自在吊篮上增长、增宽或增高作业。工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸平台上的任何部件，发生提升机卡绳或其它不明故障时绝对禁止强行开动，不允许在空中检修吊篮，异常情景要有可行的安全保护措施，将悬吊平台固定，保证不出任何事故。

28、在现场使用中，距离吊篮100cm范围内不得有高压电线，应在吊篮施工范围下设置醒目的警示标志（线）并配备安全监督员。

29、电动吊篮应配独立的电源开关箱，必须可靠接零（接地）保护，如需设置照明，必须使用36V的安全电压。电气控制箱内禁止摆放杂物。

30、吊篮不使用时应停放在地面，防止吊篮篮体压断压破电缆线和造成钢丝绳变形。承租单位必须在施工时和加班后对吊篮采取防风措施，固定好工作平台，异常是夏季施工，承租方作业人员必须随时检查防风措施是否到位并立即整改。作业人员下班前应清扫吊篮并切断电源，锁好电器箱门，不得有杂物盒水进入电器箱。

31、吊篮上的操作人员有权拒绝执行违章指挥与强令冒险作业。

32、班组长须检查并保证上吊篮的操作人员无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，不贴合高空身体条件者严禁进入吊篮。

安全生产技术交底制度 篇三

1、施工项目部技术负责人必须在施工全过程中认真做好安全技术交底。

2、安全技术交底应严格执行有关规范和规程，做到详细，周密，并根据各分部分项工程的特点使内容具有针对性和可操作性，不得千篇一律。

3、安全技术交底内容要根据施工场所、周围环境(高压线、地下管线等)、施工进度、用电、防火及季节性等特点编制。

4、交底书应对施工工艺、施工程序中所使用的'主要机具和装备作出明确的安全技术要求。

5、各工种作业前应进行书面安全技术交底，交底必须以书面的形式进行，交底人、接底人、项目部安全员三方应履行签字手续，各执一份。

6、项目安全员按照交底内容进行现场监督。

安全生产技术交底制度规定 篇四

第一章总则

第一条工程安全技术交底（以下简称“交底”）是施工技术管理的重要环节，工程动工之前，施工单位应组织对有关人员就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案与要求、施工顺序、工期进度安排、工艺质量标准、安全质量措施、设备物资供应、水环保以及整个建设项目的管理体制等进行交底。为此，特制定本办法。

第二条交底的意义：规范安全技术操作，避免技术错误和经济损失，确保安全、质量和工期。

第三条交底的依据：设计单位交付的设计文件、图纸，建设单位组织设计单位对施工单位进行的交底资料，行业现行设计施工规范、施工安全规范和工程质量验收标准，施工调查资料和施工组织设计，与接管单位就技术问题预先进行磋商的结果等。

第四条交底应根据不同工程类别和专业分别交底。交底资料应形成记录，予以保存。

第二章交底制度

第五条由项目部总工主持和组织有关部门及人员，逐级向下进行交底。

项目部向作业队的交底，由项目部组织专门交底会议，或文字资料下发。作业队向作业层的交底应分批、分阶段进行，贯彻在整个施工过程中，书面交底外，还应填写“施工安全交底记录”。

第三章交底的主要内容

第六条作业队向作业层进行交底的主要内容；

一、设备班前检查技术要求、设备保养维修技术要求、架设施工规范、吊装、运转、等工况的安全注意事项及支座安装施工工艺、运架设备安全操作规程作业规程工序配合。

二、保证安全、质量、水保、环保、防尘、防爆的具体措施。

第四章交底的要求

第七条在逐级进行的施工交底中，本项目部对作业班组进行的交底最为关键是能否保证满足设计、验收标准、确保施工安全和兑现合同承诺的重要环节。因此，项目部的交底应具有针对性，必须对作业队进行明确、清晰、完整，有效的交底，直到作业队掌握、清楚、明白为止。

第八条项目部对作业班组的交底

一、可参照模型、挂图讲解，也可以用观摩实物的类比方法，可以办短期培训班，编写手册，务必向全体施工人员交透、交清、交懂，不得草率从事。

二、组织机构、安全操作规程，技术操作要求，使用图张贴于运架设备上，以便时时提醒职工规范操作，同时实行奖惩制度。

第九条施工安全技术交底，应认真填写安全技术交底记录一式二份，经交底双方签认存档。

吊篮安全技术交底 篇五

1、人为固定安全锁开启手柄；安全钢丝绳绷紧情景下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁；安全锁锁闭后，开动机器下降，更不能自行拆卸修理。

2、悬吊平台倾斜应及时调平。

3、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。

4、在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。

5、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。

6、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。

7、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。

8、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

9、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。

10、除每位操作施工人员满足安全操作规程外，必须年满周岁以上，周岁以下，初中以上文化程度。

11、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等。

12、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。

13、悬吊平台内无杂物，如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足，需操作人员采取相应措施加强围档。

14、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

15、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

16、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

17、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可，更不能自行拆卸电动提升机。

强制性条文

1、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载本事和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

4、工作面净空不足以保证安全作业时；

5、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。施工标志、防护设施损毁失效时。

6、吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m／min时，安全锁应在不超过lOOmm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内。

7、提升机在安装完毕后，必须经正式验收，贴合要求后方可投入使用。

8、提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。

9、提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

安全措施

1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。

2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。

3、严格质量把关。仅有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。

4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。

5、项目部负责吊篮使用安全管理。

项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（资料详附件）。

吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。

6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。

现场维修人员每一天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。

吊篮安全技术交底 篇六

一、施工作业特点和危险源

二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

个人防护

1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚、赤膊等进入施工现场；严禁高空抛物、乱扔垃圾；施工现场严禁吸烟（重点强调）；酒后严禁进入施工现场。

2、必须理解安全技术交底、安全教育、考试合格，挂胸卡方可作业；

临时用电

1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；

2、使用的手持式用电工具必须贴合临时用电安全技术要求；

安全设施

1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施。

2、严禁擅自更换吊篮的任何部件。严禁擅自移篮。

针对性要求

1、上吊篮前

（1）操作人员必须熟悉和了解所使用吊篮的结构、工作原理和技术性能。每次作业前，必须按有关检查项目检查合格后，方可作业：

a、屋面悬挂装置可靠、稳定；配重无缺失；

b、篮体连接件齐全、牢固、可靠，无损坏；

c、提升机穿绳正确；钢丝绳无断股、无死结、无硬弯；钢丝绳下坠铁齐全、离地

（在5厘米内断丝3个或在25厘米内断丝6个时，必须报废；直径磨损量到达7%必须报废；松股、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情景，立即报废）

d、安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠；不能有杂物；

e、电气系统正常；

f、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次，确认无故障方可使用；

g、检查安全带（使用前，要认真对安全带进行外观检查，不仅仅要检查带子有无开裂、断股或扭结等缺陷，还要检查各种金属配件是否齐全、有效，扎紧扣是否可靠）

2、开始上吊篮

a、作业人员佩戴好安全帽，扣好帽带；戴好安全带，安全带上的自锁扣扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂安全绳上；

b、吊篮内作业人员不能超过2个人；吊篮开始上升操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一齐上升的情景，如有类似情景应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一齐上升后突然落下，砸伤下方其它施工人员，造成安全事故；

c、吊篮内必须均布荷载，严禁超载；

d、严禁将吊篮作为载人和载物的运输工具使用，不允许在吊篮内另设吊具；

e、悬吊平台在运行时，操作人员密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞等事故，向上运行要注意上限位；

f、作业时严禁在悬吊平台内使用梯、登、搁板等攀高工具取得更高作业高度和在悬吊平台外另设吊具进行作业；

h、操作人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀爬窗口进出悬吊平台；严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

i、禁止在恶劣天气下操作

五级大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情景下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。

J、坚持亮度

在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。

K、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情景，如发现提升机发热、声音异常、钢丝绳断丝、安全锁失效、悬吊平台倾斜、限位开关失灵、操纵按钮失灵等不正常情景，如有异常，立即停机，联系专人人员维修，严禁吊篮带病运行。

L、吊篮设备的电气控制箱不得另外布线作为照明或其它动力电源使用，箱内禁止摆放杂物。

M、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；

N、设备在升降时，吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上；

O、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情景，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情景发生；

P、安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时坚持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。

Q、操作时不要同时按动二个以上的开关。

3、作业后

A、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用，并采取防风措施固定好工作平台，并将提升机、安全锁用塑料包扎，防止雨水渗透。作业人员应每日清扫吊篮。

B、对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，必须有确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。

吊篮施工中突发情景的应急处理

在施工过程中，有时会遇到一些特殊或突发情景，此时操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机。

1、施工中突然断电

施工中突然断电，应立即关上电气箱的电源总开关。切断电源，防止突然来电时发生意外。固定好吊篮然后与地面或屋面有关人员联络，判明停电原因，决定是否回到地面。

（1）若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工作；

（2）若长时间断电或因本设备故障断电，应及采用手动方式使平台平稳滑降至地面（先与专业人员联系）；

（3）若手动滑降装置失效，应与吊篮外人员联系，在采取相应安全措施后，扣好安全带后方可经过附近窗口撤离吊篮（离开平台进入楼层，此过程安全带始终系挂在安全绳上）；千万不能图省事贸然跨过悬吊平台护栏钻入附近窗口，以防不慎坠落；

2、在升降过程中松开按钮后不能停止

吊篮升降按钮都是点动按钮，正常情景下，按住上升或下降按钮，悬吊平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当松开按钮，但无法停止平台运行时，应立即按下电器箱或按钮盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。待专人人员排除电器故障后再进行作业。

3、在上升或下降过程中平台纵向倾斜角度过大及安全锁锁绳。

当悬吊平台倾斜角度过大或安全锁锁绳时，及时停车，将电器箱上的转换开关旋至平台单机运行档，然后按上升或下降按钮直至平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回双机运行档，将悬吊平台降至地面，联系专业人员维修。

4、工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡在提升机内。

工作钢丝绳发生卡在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降，进行强行解脱。在确保安全情景下，撤离悬吊平台内的工作人员派遣经过专业培训的维修人员进入平台进行修理。

5、一端工作钢丝绳破断，安全锁锁住安全绳

悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至必须倾斜位置时，安全锁自动闭合，按工作钢丝绳卡塞在提升机内时紧急措施进行处理（由专业维修人员处理）。

6、一端钢丝绳破断且安全锁失效或者单侧悬挂机构失效，平台单点悬而直立。

人员尽量轻轻攀到悬吊平台上便于蹬踏之处，然后攀到更有利的位置，动作不可过猛，根据现场情景采取采取最有效的应急方案。

7、高空移位坠落情景下的应急措施

（1）如吊篮施工中发生高空坠物情景，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免再次发生；

（2）如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所有吊篮的工作，并将所有吊篮降至地面，操作人员撤离现场；

（3）如平台内有人情景下意外坠落，视当事人伤势情景，联系就近医院救治。

8、作业中突遇强风时应急措施

如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面，确保安全。

再次强调：上篮前必须认真检查安全带有无损坏，严禁擅自移篮，严禁在吊篮内搭设登高设备，不得已情景下需要从吊篮进入楼层，必须全程将安全带用安全锁锁在安全绳上，待进入楼层安全位置后，方可解开安全带。悬吊平台四周严禁用布或不透风的材料围住，严格注意重锤有无随平台上升情景。

安全生产技术交底制度规定 篇七

一、在项目的单位工程施工前，应逐级进行安全技术交底，并做好交底记录。技术交底的一般内容包括：安全（专项）施工组织设计、安全技术措施、安全生产的“四新”成果、现场发现的安全隐患及其解决办法等。

二、施工作业现场，工程队向班组交底，班组长每天还应向作业人员进行交底，重点对当天每个人的工作任务、安全作业要求和工完场清三项内容交待清楚。

三、安全技术交底一般规定

1、为了使施工人员掌握施工方法和安全技术要求，避免在施工中发生失误，做到心中有数，确保安全完成任务，在各分项工程施工前和施工过程中，应认真做好层层安全技术交底工作，没有进行安全技术交底，不准施工。

2、安全技术交底可根据工程大小和技术繁简情况以及施工人员安全技术素质情况，由安全负责人组织；按照规定和工序安排，分阶段分级进行。

四、对工程队的安全技术交底

1、工程开工前，工程公司主管技术领导应组织工点技术人员，向工程队进行技术交底。其主要内容是：①安全（专项）施工组织设计；②安全技术措施、规程；③安全生产“四新”技术成果；④安全施工方面的具体要求；⑤安全生产规范、标准等。

2、技术交底除了口头交底外，还必须对重点、关键部位和太危险性大的专项工程、特殊作业等以书面形式进行。一式三份（一份留存，施工队长和班组长各一份），应履行签字手续，并将技术交底书编号订成册。

3、工程队在施工中进行安全技术交底主要采取“三工”形式。即工前讲解、工中指导、工后总结，反复进行安全技术交底，由队级安全员或工班长负责实施。

五、安全技术交底工作必须认真做好，安全、技术部门要监督实施，没有进行安全技术交底的工程不准施工。无论采用书面文字或以图表的形式，均应建立复核制度。对口头交底要记入工程日志随时检查，防止出现差错。

为保证安全文明生产技术交底制度的实施，特制定以下保证措施：

第一条、为强化安全生产管理，确保安全生产，全体职工（包括合同工、民工）必须认真学习并遵守本技术交底制度的'内容。

第二条、遵守公司各项规章制度，努力学习业务知识，熟悉、掌握并严格执行本工作岗位安全生产操作规程，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。

第三条、特种作业人员（机动车、移动式机械、电力、焊接、起重、锅炉、潜水、高空）须经有关部门正规培训，考核合格后，执相应的《上岗证》上岗，无上岗证人员不得从事特种作业。

第四条、进入施工场地，必须按规定配带安全帽，不准光脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工场地，作业人员要严格遵守安全操作规程，不得擅自离开工作岗位。

第五条、自觉接受安全员及上级主管部门的检查和督促，维护各项规章制度的严肃性，不得强迫作业人员违章、违纪作业。作业人员有权拒绝违反操作规程和安全生产规章制度的指挥及调度。

第六条、过度疲劳和饮酒后不准上岗作业。

第七条、坚决杜绝下列严重违章作业现象：

1、不按规定，擅自变更施工技术规范和操作规程，盲目施工；

2、高空作业无安全措施及多层交叉作业；

3、机电设备超负荷、超载运转或运行；

4、发动机缺油、缺水、汽油机直流供燃油运转；

5、输用电设备漏电、短路、接地不良、一线一地等；

6、使用有严重缺陷的钢丝绳、吊环或安全装置不全、失灵的吊装起重机械作业；

7、不按规定使用爆破器材；

8、驾驶转向、制动不灵的移动式机械及无合法手续的车辆上路；

9、其它违章行为。

安全生产技术交底制度规定 篇八

1、施工项目部技术负责人必须在施工全过程中认真做好安全技术交底。

2、安全技术交底应严格执行有关规范和规程，做到详细，周密，并根据各分部分项工程的特点使内容具有针对性和可操作性，不得千篇一律。

3、安全技术交底内容要根据施工场所、周围环境（高压线、地下管线等）、施工进度、用电、防火及季节性等特点编制。

4、交底书应对施工工艺、施工程序中所使用的主要机具和装备作出明确的安全技术要求。

5、各工种作业前应进行书面安全技术交底，交底必须以书面的形式进行，交底人、接底人、项目部安全员三方应履行签字手续，各执一份。

6、项目安全员按照交底内容进行现场监督。

7、补充内容：

吊篮安全技术交底 篇九

一。工程概况：

本工程位常各庄共7栋，1802、1807、1811、1810、1809、1801、1806、楼层分别为20，18，21，16。

二、吊篮施工安全措施

（一）、一般要求

1、吊篮的工作环境温度为-20-40度。

2、吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8ms（相当于6级风力）

3、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

（二）、吊篮平台的要求

1、吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定荷载，出厂前必须做荷载实验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。

2、吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验保证焊缝到达设计要求。

3、吊篮平台的底板必须有防滑措施

4、吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有松动现象，并应经常检查。

5、吊篮平台内应设有安全带和工具的钩挂装置。

6、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25㎡。

7、吊篮平台上必须装有固定式的安全扶栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边的高度不小于1100mm，扶栏应能承受1000N水平移动的集中荷载。

8、吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

9、沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

10、吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。

11、吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。

12、吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。

（三）、提升机构的要求

1、提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。

2、提升机构的传动零件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。

3、提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。

4、提升机构的传动机构在电气失灵时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。

5、提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。

6、主制动器：该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。

7、辅助制动器：辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情景下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。

8、、提升结构上下运行最大额定速度不得超过10mmin。

（四）、安全保护装置的要求

1、吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。

2、行程限位

（1）吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。

（2）行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。

3、安全锁

（1）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。

（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25mmin时动作，并在不超出100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂。安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。

4、必要时吊篮上须有防倾斜装置。

5、吊篮上宜设超载保护装置。

（五）、钢丝绳的要求

1、钢丝绳的选择

应按作业条件和钢丝绳的破段拉力S选用，吊篮钢丝绳所选用的钢丝绳对于爬升式必须贴合GB8912要求，对于卷扬式必须贴合GB1102的要求，并必须有产品性能合格证。

（1）吊篮使用的钢丝绳形式、规格和长度都应在说明书内写明。

（2）在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

2、钢丝绳安全系数的确定：钢丝绳安全系数值不应小于9

3、钢丝绳的固定应贴合GB5144的规定

4、不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。

5、钢丝绳的检查

（1）操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

（2）检查周期：对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查3次，并应贴合GB5972中2.4.1的规定。

（3）检查部位：必须检查钢丝绳的整个工作长度，同时也必须仔细检查经过滑轮或卷筒，其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。

（4）在闲置设备上钢丝绳的检查：当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。

（六）、悬挂机构的要求

1、悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他适宜的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的强度和刚度。

2、悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证到达设计要求。

3、悬挂结构施加与建筑物或构筑物支撑处上的作用力都应贴合建筑结构的承载要求。

（七）、配重的要求

1、吊篮的悬挂结构必须配置适当的配重。

2、配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图纸规定配置足够质量的配重。在吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用。

3、抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。

（九）、电气系统的要求

1、电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M欧姆。

2、吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。

3、电器控制箱应有可靠的防水措施。

4、吊篮的电器系统应有可靠的接零。

5、电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

6、吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超出220V，并应有可靠的接零。

7、电器系统中应配备漏电保护器。

（十）、建筑物或构筑物支撑处的承载要求建筑物或构筑物支撑处应能支撑住吊篮的全部载荷。

（十一）、设备验收

1、净荷载试验：吊篮现场安装后，应进行空载安全运行试验，将吊篮启动后上下运行几遍，检查屋面机构、钢丝绳、安全锁等项目是否贴合安全性能要求。

2、满载试验：按吊篮使用最大荷载在吊篮上头加载，并将吊篮提升到距地面1.5-2米处，不少于4小时后，检查整个机构工作是否正常，各个项目是否贴合安全性能要求。（1、钢结构是否开焊变形；2、电气系统是否正常；3、安全锁锁绳是否正常）

3、吊篮安装完毕后由吊篮公司组织人员进行验收，验收合格后由项目部组织有关人员进行二次验收，验收合格后上报唐山市建交中心人员备案验收。设备验收完成后，取得备案证明，吊篮方可正常使用。每次吊篮移动位置后，必须有项目安全员和吊篮租赁单位共同验收签字后，方可使用。

（十二）、吊篮安全管理规定

1、吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据工程情景编制组装施工方案和安全措施，并组织验收。

2、组装吊篮所有的料具，要认真验选，用焊接组合的吊篮，焊件要经技术部门检验合格方准使用。

3、吊篮使用期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手动葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。

4、使用吊篮时，应设专人负责与有关部门监视挑梁荷载与变动情景，发现问题，及时向技术部门反映。

（十三）、其他要求

1、工人在吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂上在安全绳上方可进行施工。

2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。

3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

4、操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业，严禁酒后作业，上下吊蓝禁止中途从窗口进出。

二、施工现场防火措施及防火管理

1、复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。附近放置干粉灭火器。

2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；

3、在外檐进行电气焊作业时，下部设置接火斗用于接放未燃尽的焊渣，防止未燃尽的焊渣引燃墙面上的挤塑聚苯板。电气焊作业现场设专人进行看护，电气焊作业完毕，将未燃尽的焊渣全部清除后方准离开。

4、存放现场严禁吸烟和动用明火，并做好标识；

5、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；

6、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；

7、保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；

8、暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；

9、下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；

10、下班时必须切断电源。

11、注意门窗等物品的保护。

吊篮安全技术交底 篇十

1.悬挂机构安装：

悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，经过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分经过中间连接梁固定在一齐；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最终端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。

把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时研究每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

当悬臂挑梁外伸距离L》1.5m（ZLP800型）或L》1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以到达“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。

1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。

2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。

3、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。

4、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L＝1.9m）配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L＝1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重；

2.地面部分安装：

将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。

将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下头装上压铁，使安全钢丝绳绷直。

3.电气安装：

将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直理解力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上

4.吊蓝安装安全注意事项：

（1）必须严格按照说明书要求进行各部分安装；

（2）屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项：

a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情景，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；

b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不一样厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；

c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；

d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；

e.悬挂机构横梁安装应坚持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，并且只允许前高后低，不允许前低后高；

f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是十分危险的。

g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜；

h.前支柱不得安装在女儿墙外。点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

（3）工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不贴合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最终认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否贴合要求。

注意：钢丝绳必须贴合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。

（4）安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。

（5）提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。

（6）安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。

（7）工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。

（8）吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。

检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。

a.按上升按钮使工作篮两端离地；

b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右

c.关掉一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否贴合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。

d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。

e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。

f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。

g.加125％额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载本事（正常作业严禁超载）。

（9）检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。

操作和使用

a.工作篮上下运动的操作

合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮，上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下降接触器同时吸合，工作篮下降。

b.工作篮水平调整的操作

工作篮升降时，如出现不水平情景时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮，直至水平为止。工作篮两端都能够单独调整，由操作者自选操作方法，十分简便。特殊订货增加水银开关的配电箱，吊蓝下降时能自动调平，上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。

（10）突然停电时的操作

应按下急停按钮，切断主回路，然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄，使工作篮靠自重缓慢下降。

（11）出现紧急情景的操作

如出现紧急情景应立即按下急停按钮，迅速切断主电源回路。

（12）上限位开关的使用

在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡，限位开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行，报警蜂鸣器响，此时，工作吊蓝无法上行，只能下行，操作前应先检查限位开关是否工作可靠

电源相序连接必须正确（当按上升按钮时，吊蓝须作上升运动，如相反则必须改变相序使之正确）。

（13）电源插座的使用

电器箱的电源插座可作照明，手动工具电源使用，但严禁接触以上的电器设备，以免损坏电器线路及元器件。

（14）操作人员:

a.经正规培训，考核合格者

b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。

d.作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

f.不允许单独一人进行作业。

g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

h.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。

i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。

j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。

k.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行

（15）。操作环境：

a.严禁雨雪天进行作业。

b.工作处阵风风速大于8.3ms（相当于5级风力）时，不准进行作业。

吊篮正常工作电压应坚持在380+19v范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。

c.当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时，吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80％。

d.作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，并且相应减少工作篮中的最大载质量（即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kgm）。

e.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。

f.夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150Lx。

（16）。电气系统：

a.电源应由用户另设漏电保护装置。

b.吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。

d.电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。

e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。

f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。

（17）悬挂机构：

1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须贴合以下要求：

a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离

b.前后支柱中心距

c.横梁中心高度

d.钢丝绳长度

e.工作篮最大载质量额定载质量

f.配重52块重1040kg（标准配重铁每块重量20kg）

2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不一样需要。可是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L，前后支柱最小间距B合配重块重量，并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量，并且应注意表后所注资料。

3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。

4)横梁安装应水平，全长高度差100㎜，并且不允许前低后高。

5)前支柱不得安装在女儿墙外。

6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。

7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。

（18）钢丝绳：

1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用；

2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须贴合前述要求，其悬挂必须贴合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内侧卡套槽里；

3)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标；

4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应贴合GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》；

5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且贴合要求；

6)安全带及安全保险绳:

a安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应贴合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。

b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部，不允许固定在吊蓝悬挂机构上。

c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条最多供二人使用）

（19）安全锁

1)安全锁的使用必须遵守《LBS20型摆臂式安全锁使用说明书》的规定；

2)安全锁必须两把配套使用；

3)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的。标定限期内使用；

4)安全锁如果出现故障，应送到厂家进行维修并重新标定，严禁用户自行拆卸修理。

（20）提升机:

1)严禁超载荷使用。

2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K，机壳温度不得大于60C（即手能持续触摸一分钟的温度）。

3)电动机绕组温升不得大于80K，机壳温度不得大于60C。

4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机，所以提升机连续工作不得超过30分钟，电动机起制动频率不得大于6次分钟。

5)在使用过程中，提升机出现“闷车”现象（即按动按钮，电动机不转）时，切勿反复按动上升或下降按钮，此时，应冷静检查荷确定“闷车”的原因，若因电源缺相造成，待排除后再启动提升机；若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内，则应及时请专业维修人员排除故障，切忌反复按动按钮，避免进一步损坏提升机或造成事故。

6)出现故障，应由专业人员进行修理，严禁私自拆装。

7)提升机使用期满一年，约合300个工作日或累计悬吊工作2000小时，应回厂进行大修。

（20）工作篮:

1)严禁超载使用；点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

2)严禁超长对接（最大对接长度为6m）；

3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度；

4)禁止在篮内进行电焊作业；

5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易爆品；

6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用

（21）安全操作规程：

1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。

2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。

3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊蓝作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。

（22）维护和保养：

1)常检查与保养

a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。

b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养

c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。

（23）定期大修：

1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下

a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。

b.清洗上、下盖内所有零件。

c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。

d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。

e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。

f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情景，如其表面存在明显沟痕应予以更换。

2)装配注意事项如下：

a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为50～56N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。

b.装配橡胶油封时，应注意开口方向；不得碰伤油封唇口。

一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL－4（质量指标85W90）。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。

c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN－1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。

d.滚针轴承采用脂润滑，其型号、换油周期合方法同上。

e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，所以不必另行加油，大修时应更换轴承。

f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。

g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。

h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂（其允许工作温度不低于120C）。换油周期为一年

i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离；测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.3～23.㎜之间。

j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前50个小时，最大载荷不超过额定载荷的50％，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80％，磨合期结束后，方可投入正常使用。

k安全锁有效标定期限为一年，到达标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。

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